作為一家普通的機械加工廠，車床、刨床、鉆床等通用設備占有相當數量，而一些專用機床，如鏜床、銑床、插床等數量卻相對較少。面對大量鏜孔加工的生產要求，我們采用的辦法是將C630車床進行改進設計，使之能夠代替銼床進行鏜孔加工。

根據現有產品的特點，需要制作工裝和鏜桿，進而對產品進行固定和加工，具體步驟如下。

1. 制作工裝 需鏜孔加工的產品為閥板，見圖1，需鏜孔徑為f80 mm，孔中心高為65mm 。

圖1

依據這一特點，制作一工裝。卸去小拖板后將做好的工裝固定于大拖板滑枕上，其上平而距頂尖和卡盤中心線的距離為65mm (圖2 )。

圖2

2. 加工鏜桿 根據鏜孔直徑為f80 mm ，制作一實心鏜桿f55 ，兩端加工有B 型頂尖孔，中間適當位置加平出插刀孔，與之垂直方向攻牙，安放壓緊螺釘(圖3 ) 。

圖3

3. 固定工件，安裝鏜桿 將工件閥板置于工裝上，調整閥板位置，合適后用壓板壓緊(圖4 ) ；安裝鏜桿。鏜桿一端用卡盤卡爪夾緊，另一端用頂尖頂緊，插刀孔內安裝刀頭，用螺釘壓緊(圖4 )。

1.項尖 2.鏜桿 3.閥板 4.卡盤 5.工裝 6.中拖板滑枕 7.大拖板滑枕 8.C630導軌
圖4

4. 鏜孔加工 置于工裝上的工件，連同工裝一道固定于大拖板滑枕上，可與滑枕一道沿導軌縱向移動，因此，隨著鏜桿的轉動，鏜孔加工即可順利進行，直至符合尺寸要求。

經過檢驗，用此法鏜孔，尺寸和精度完全滿足要求，且有如下優點：

1. 節省投資鏜床設備的大量資金；
2. 充分利用現有設備，使之滿負荷工作，提高設備利用率；
3. 改造成本低，只需制作一工裝和鏜桿，材料為普通鋼板、圓鋼和槽鋼，而且只需簡單機械加工；
4. 簡便可行，改造方便，操作簡單，不需專門培訓，現有車工即可完成。

由此看出，對于非專業生產廠家來說，利用現有設備資源進行挖潛改造，不失為一種投資省、見效快，而且是切實可行的有效途徑。