通過實(shí)驗(yàn)測(cè)定了水性油墨光澤度和各影響因素的關(guān)系。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：水性油墨的分散穩(wěn)定性有助于提高油墨的光澤度；水性油墨的含水量大，光澤度降低；消泡劑因能降低體系的黏度從而影響分散效果，對(duì)光澤度產(chǎn)生不利的影響；增稠劑和光澤度有一定的曲線關(guān)系；加入撒淡劑后，光澤度有所提高；pH值在9.0~9.5時(shí)水性油墨的光澤度最好。

水性油墨的光澤度是指油墨印品在某一角度反射光線的能力，油墨印品的光澤主要是靠連結(jié)料干燥后結(jié)膜而產(chǎn)生的。油墨光澤度的好壞會(huì)給印刷品的外觀帶來較大的影響，光澤度好則色澤鮮艷，光澤度差則色澤暗淡。目前，水性油墨普遍存在著光澤度不夠的問題，這嚴(yán)重阻礙了水性油墨在包裝印刷領(lǐng)域的應(yīng)用。

影響油墨膜層光澤的因素是多方面的。從水性油墨方面進(jìn)行分析，主要有：油墨本身的組成（連接料的性質(zhì)、顏料的顆粒大小及其在水性油墨中的分散性）、油墨助劑、pH值等，這些方面都對(duì)光澤度有較大的影響。

1實(shí)驗(yàn)設(shè)備與實(shí)驗(yàn)方法

1)實(shí)驗(yàn)設(shè)備

柔性版印刷適性儀IGT-F1荷蘭產(chǎn)；光澤度儀(測(cè)量采用20°角）KGZ-1A型天津科器高新技術(shù)公司生產(chǎn)；激光粒度分析儀，珠海歐美克科技有限公司生產(chǎn)。

2)實(shí)驗(yàn)方法

以一組水性油墨（紅墨、黑墨、黃墨）為例，用柔性版印刷適性儀（150L/in)分別進(jìn)行打樣，待樣品干燥后，再測(cè)量其對(duì)應(yīng)的光澤度，測(cè)量的光澤度值為黑墨4.28,紅墨3.60,黃墨4.50。然后改變不同的參數(shù)，通過實(shí)驗(yàn)測(cè)量油墨光澤度和各影響因素的關(guān)系，最后根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得出曲線圖，以便得到一個(gè)在實(shí)際印刷中改變光澤度的有效方法。

2實(shí)驗(yàn)分析

2.1細(xì)度與光澤度

將水性油墨經(jīng)激光粒度分析儀測(cè)試，得出顏料顆粒粒徑的分布如圖1所示。

從圖1中可看出，不同顏色水性油墨的粒徑分布(細(xì)度）是不一樣的，黑墨的顏料顆粒要細(xì)于紅墨和黃墨，然而其光澤度卻不及黃墨，這說明水性油墨的細(xì)度有一最佳值（如圖b)，只有當(dāng)水性油墨的細(xì)度達(dá)到最佳值時(shí)，其光澤度才最好。這主要是因?yàn)樗杂湍玫姆稚⑿阅埽岣吡擞湍募?xì)度，而且油墨的細(xì)度會(huì)直接影響油墨的印刷質(zhì)量和流平性。

2.2含水量與光澤度

將水性油墨（黑墨）分成幾等份，再在每份油墨中加入不同體積分?jǐn)?shù)（1%~8%)的水進(jìn)行稀釋，并用玻璃棒攪拌均勻，打樣，待樣品干燥后，測(cè)量其對(duì)應(yīng)的光澤度。根據(jù)實(shí)驗(yàn)所得的數(shù)據(jù)，得出水性油墨的光澤度與含水量的關(guān)系如圖2所示。

從圖2中可看出，水性油墨的光澤度隨著含水量的增加而下降。水性油墨是由水作為溶劑的，在油墨制備的過程中就已設(shè)置了水的比例，故當(dāng)水的含量發(fā)生改變后，會(huì)對(duì)油墨的光澤度產(chǎn)生影響。故在實(shí)際操作過程中，要嚴(yán)格控制水性油墨中水的體積分?jǐn)?shù)。

2.3助劑與光澤度

2.3.1消泡劑與光澤度

將水性油墨（紅墨）分成幾等份，再在每份油墨中分別添加不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的消泡劑，并用玻璃棒攪拌均勻，進(jìn)行打樣，待樣品干燥后，測(cè)量其對(duì)應(yīng)的光澤度，結(jié)果如表1所示。

從表1可看出，水性油墨的光澤度隨添加的消泡劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加而變小，這表明，當(dāng)水性油墨中加入消泡劑時(shí)，消泡劑會(huì)對(duì)水性油墨的分散性產(chǎn)生不良影響，從而使得油墨的光澤度變差。這主要是因?yàn)椋輨┍旧砭哂械捅砻鎻埩Φ男再|(zhì)，雖然可減少潤(rùn)濕分散劑的用量以達(dá)到消除泡沫的目的，但是會(huì)降低體系的黏度，從而影響了水性油墨的分散效果。

2.3.2增稠劑和光澤度

將水性油墨（紅墨）分成幾等份，再在每份油墨中添加不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)(0.4%,0.8%,1.2%,1.6%,2.0%)的增稠劑，并用玻璃棒攪拌均勻，然后打樣，待干燥后，測(cè)得其對(duì)應(yīng)的光澤度，結(jié)果如圖3所示。

從圖3中可看出，增稠劑在一定用量范圍內(nèi)可提高水性油墨的光澤度，但其后隨著增稠劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，水性油墨的光澤度反而下降。增稠劑的加入，可改善水性油墨的黏度，同時(shí)水性油墨的觸變性、懸浮性等流變性能也得到改善，油墨的分散穩(wěn)定性得到提高，從而增加了油墨的光澤度。但隨著增稠劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)的進(jìn)一步增加，光澤度呈下降趨勢(shì)，這是因?yàn)殡S著增稠劑的不斷加入黏度也相應(yīng)增大，造成紙張對(duì)油墨的吸收率變小，流平性變差或根本無法流平，流平中的滲透、凝固和結(jié)膜作用明顯降低，得到的印品表面平整度變差，光澤度下降。

在實(shí)際生產(chǎn)中，要嚴(yán)格控制增稠劑的加入量，以保證印品的高光澤度。

2.3.3撒淡劑與光澤度

將水性油墨（紅墨）分成幾等份，再在每份油墨中分別添加不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的撒淡劑（1%,2%,3%)并用玻璃棒攪拌均勻，然后分別在IGT-F1柔性版印刷適性儀上進(jìn)行打樣，待干燥后，依次測(cè)量其對(duì)應(yīng)的光澤度，結(jié)果如圖4所示。

從圖4中可看出，加入撒淡劑后，水性油墨的光澤度得到了提高。本實(shí)驗(yàn)使用的撒淡劑為亮光漿型，因其本身光澤度好，調(diào)配出的墨色淺有透明感，墨膜效果較好，因而能增強(qiáng)墨膜的光澤度。

2.4pH值與光澤度

改變水性油墨（黃墨）的pH值，分別在柔性版印刷適性儀上進(jìn)行打樣，待干燥后，測(cè)得其對(duì)應(yīng)的光澤度。根據(jù)實(shí)驗(yàn)所得的數(shù)據(jù)，可得出水性油墨的pH值和印品光澤度的關(guān)系如圖5所示。

從圖5中可看出，隨著水性油墨pH值的增加，墨膜的表面張力減低，表面張力較小的水性油墨能夠潤(rùn)濕、附著、浸透各類承印物的表面。由于水性油墨大多是通過揮發(fā)和滲透的機(jī)理干燥的，所以水性油墨能在承印物表面流平成光滑而均勻的膜面，因而光澤度有所提高。但pH值過高時(shí)，水性油墨在印品表面的流平時(shí)間過長(zhǎng)，墨膜干燥變慢，容易導(dǎo)致印品的背面蹭臟，反而影響了印品質(zhì)量。所以在保證光澤度較好的情況下，應(yīng)控制好水性油墨的pH值。從實(shí)驗(yàn)可知：pH值在9.0~9.5范圍內(nèi)時(shí)，墨膜的光澤度達(dá)到最高值，而且能夠保證印刷質(zhì)量。

3結(jié)論

1)水性油墨中的助劑和光澤度有一定的關(guān)系，在生產(chǎn)中要嚴(yán)格控制助劑的用量；

2)pH值對(duì)水性油墨的光澤度有一定的影響，當(dāng)pH值在9.0?9.5范圍內(nèi)時(shí)，墨膜光澤度比較好；

3)由于實(shí)驗(yàn)材料的限制，本課題中只采用常用的中檔柔印水性油墨進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，這使得油墨本身的光澤度較低。在實(shí)際生產(chǎn)中，為了得到較高的光澤度，選擇高檔水性油墨也是一種有效的辦法。