第1章施工前規(guī)范要求
1局端設(shè)備施工前規(guī)范要求
1.1局端安裝要求
局端設(shè)備原則上安裝在與電表箱距離最短的位置。
局端上行鏈路的互聯(lián)設(shè)備應(yīng)安裝在同一設(shè)備間內(nèi)，或者附近且管線出入方便的地方。
設(shè)備不宜設(shè)置在大型輸變電器、無線電信號發(fā)射塔等設(shè)施附近。
設(shè)備不宜設(shè)置在地下室等潮濕環(huán)境中，
設(shè)備周邊嚴(yán)禁堆放易燃易爆、強(qiáng)腐蝕性等危險品。。
設(shè)備間內(nèi)部設(shè)備安裝位置設(shè)計應(yīng)考慮工程遠(yuǎn)期發(fā)展需要，適當(dāng)留出硬件擴(kuò)容安裝余地。
設(shè)備間內(nèi)部應(yīng)合理安裝布置，盡量使設(shè)備及安裝附件排列整齊、便于維護(hù)。
局端設(shè)備的安裝應(yīng)采取牢靠的抗震加固措施，防止意外跌落造成硬件損壞。
設(shè)備安裝環(huán)境應(yīng)提供穩(wěn)妥的接地條件，其設(shè)計應(yīng)符合規(guī)范要求。
信號線與電源線的孔洞、管道應(yīng)盡量分開，交流電源線應(yīng)采用阻燃材料并加護(hù)套。
1.2設(shè)備運行環(huán)境要求
1.溫、濕度要求：
-溫度：-10～55攝氏度；
-相對濕度：20～85%，非凝露。
2.潔凈度要求：
-灰塵粒子不得是導(dǎo)電的、鐵磁性的和腐蝕性的；
-直徑大于 0.5μm的灰塵粒子濃度小于 3500粒/升；
-直徑大于 5μm的灰塵粒子濃度小于 30粒/升。
-電房內(nèi)的電場強(qiáng)度，不應(yīng)大于 120dB(μV／m)，磁場強(qiáng)度不應(yīng)大于 400A／m；
1.1.3設(shè)備接電要求
| 編號 | 項目 | 檢查要求 |
|---|
| 1 | 設(shè)備保護(hù)接地 | 當(dāng)設(shè)備所處安裝環(huán)境中有接地排時，使用黃綠雙色保護(hù)接地電纜直接連接到接地排上。如果需要現(xiàn)場制作保護(hù)接地電纜，截面積不小于 6mm2，長度也應(yīng)不超過 3m。當(dāng)設(shè)備所處安裝環(huán)境中沒有接地排時，可采用長度不小于 0.5m的角鋼或鋼管，直接打入地下。設(shè)備黃綠雙色保護(hù)接地電纜應(yīng)和角鋼采用電焊連接，并對焊接點應(yīng)進(jìn)行防腐處理。保護(hù)接地電纜截面積不小于 6mm2，工程施工時該電纜應(yīng)盡量短，不能盤繞。 |
| 2 | 接地電阻 | 接地電阻值應(yīng)小于 5Ω，但對于年雷暴日小于 20天的地區(qū)或對于打入地下的角鋼，接地電阻可小于 10Ω；對于土壤電阻率高的地方，宜在接地體泥土周圍撒一些鹽水或降阻劑等措施來降低土壤的電阻率。接地體的上端距地面應(yīng)不小于 0.7m，在寒冷地區(qū)接地體應(yīng)埋設(shè)在凍土層以下。 |
| 3 | 接地引入線 | 接地引入線是連結(jié)接地網(wǎng)與接地排的金屬導(dǎo)體。接地引入線的長度不超過 30m，其材料宜采用截面積 40mm×4mm 或者 50mm×5mm 的鍍鋅扁鋼。設(shè)備接地排和接地引入線之間宜通過 35mm2的黃綠雙色保護(hù)接地電纜連接在一起，或直接焊接在一起，焊接點應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 |
1.4設(shè)備運行供電要求
電壓：AC 220V/24V，允許變化范圍為+10%～－10%；頻率：50Hz變化小于 5%；電源波形：正弦波畸變不大于 3%。
2終端設(shè)備施工前規(guī)范要求
2.1終端安裝要求
終端設(shè)備不宜安裝在高溫、多塵、有害氣體、易燃、易爆、易受電磁干擾（發(fā)射電臺、變電站）及電壓不穩(wěn)、震動大或強(qiáng)噪聲等環(huán)境中。
終端安裝環(huán)境應(yīng)保持干燥，不能出現(xiàn)積水、滲水、滴漏、結(jié)露等現(xiàn)象。
終端通常安裝在家庭用戶中。
2.2設(shè)備安裝運行環(huán)境要求
設(shè)備工作的溫度、濕度環(huán)境要求如下：
2.3設(shè)備運行供電要求
| 項目 | 取值范圍 | 典型值 |
|---|
| 工作環(huán)境溫度 | 0℃～40℃ | 25℃ |
| 存儲溫度 | -10℃～70℃ | 25℃ |
| 工作相對濕度（非凝露） | 20%～85% | － |
電壓：AC 220V，允許變化范圍為+10%～－10%；頻率：50Hz變化小于 5%；電源波形：正弦波畸變不大于 3%。
第2章施工規(guī)范
2.1局端設(shè)備安裝
設(shè)備安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。如需變更，必須征得設(shè)計和建設(shè)單位同意，并辦理變更手續(xù)。
設(shè)備安裝必須穩(wěn)定牢固，不允許懸空放置。
做好防塵措施，避免灰塵進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部并累積導(dǎo)致硬件故障。
局端設(shè)備安裝時，應(yīng)注意將設(shè)備穩(wěn)固安裝在指定位置。并做好防盜措施。
局端設(shè)備的外殼具有防水能力。當(dāng)局端設(shè)備完成安裝期間必須的調(diào)試操作后，必須調(diào)整好防水圈后，將外殼妥善合閉，旋緊所有螺栓。對于有進(jìn)出線的接口，必須將防水塞旋緊，使接口處與線纜本身緊密配合不留縫隙。對于沒有進(jìn)出線的接口。直接使用防水塞封死。
2.2終端設(shè)備安裝
終端設(shè)備的安裝位置建議選擇在插座鏈路質(zhì)量較好和覆蓋范圍較廣的位置，同時征求最終使用都的意見。
終端工作環(huán)境溫度、濕度不能超過其溫、濕度的要求范圍。
終端需穩(wěn)定安裝，避免出現(xiàn)滑動、懸空放置。
終端安裝位置須有足夠的空間以便于自然散熱。
終端安裝完成后，設(shè)備狀態(tài)指導(dǎo)燈應(yīng)處于便于觀察的位置，以利于調(diào)試、維護(hù)。
2.3線纜布放
安裝過程中，對原有電力的線纜必須采取不改動的原則。
線纜的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)符合工程設(shè)計要求。
線纜必須是整條線料，外皮完整，中間嚴(yán)禁有接頭和急彎處。
信號線、地線和電源線應(yīng)分開布放，間距應(yīng)為 150 mm~200mm。
線纜應(yīng)順直、整齊，應(yīng)避免線纜交叉糾纏，下線按順序布放。線纜余留長度應(yīng)統(tǒng)一，同時考慮預(yù)留出設(shè)備擴(kuò)容的布線位置。
線纜拐彎應(yīng)均勻、圓滑一致。
線纜穿過樓板孔或墻洞的地方，應(yīng)用防火材料封堵洞口。
布放線纜時，每條線纜的兩端應(yīng)有明顯標(biāo)志，以便于連接和檢查，線纜標(biāo)簽應(yīng)貼于線纜兩端的明顯處且不易脫落。
線纜布放的位置、路由和走向應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求。
2.4標(biāo)簽
1. PLC系統(tǒng)涉及到的每一個設(shè)備（EPON ONU、交換機(jī)等）以及電源開關(guān)箱都要貼上明顯的標(biāo)簽，方便以后的管理和維護(hù)。
線纜的標(biāo)簽在首尾兩端采用吊掛式，方便閱讀。
設(shè)備標(biāo)簽的編號格式參照相關(guān)命名規(guī)范執(zhí)行。
設(shè)備的標(biāo)簽應(yīng)貼在設(shè)備正面容易看見的地方。
標(biāo)簽的標(biāo)注應(yīng)工整、清晰，并且標(biāo)注方法要與竣工圖紙上的標(biāo)注一致。
在竣工文件中附上設(shè)備清單，設(shè)備清單中備注每一個設(shè)備的具體位置。
標(biāo)簽的標(biāo)識應(yīng)依據(jù)設(shè)計文本的規(guī)定注明設(shè)備的名稱、編號、管理 IP地址的指派等；五類線、電源線和信號線注明線路的走向。
第3章安裝方法（以 PLM101為例）
3.1安裝準(zhǔn)備
工具準(zhǔn)備：
通用工具：直尺（1m）、記號筆、小刀、沖擊鉆及配套鉆頭若干、挖掘工具、活動扳手、老虎鉗等。專用工具：剝線鉗、壓線鉗、防水膠布、光纖熔接設(shè)備等。輔助工具：梯子、橡膠錘等。
在準(zhǔn)備安裝之前，應(yīng)對設(shè)備的安裝條件（選址、供電、接地、防雷）按前述要求進(jìn)行檢查，以保證設(shè)備長期處于良好的運行環(huán)境之中。
請確認(rèn)在安裝過程中，局端設(shè)備處于斷電狀態(tài)。
安裝的過程大體分為以下幾個步驟：開始——安裝支架——壁掛安裝 ——打開局端翻蓋——連接線纜——耦合電力線——設(shè)備上電——結(jié)束。
頭段支架安裝（建議）：
局端支架
擰開局端底部安裝支架位置的螺絲
安裝后的局端支架
2壁掛式安裝
壁掛安裝前必須保證墻壁的強(qiáng)度和厚度能夠滿足承重。
2.1鉆孔
?使用沖擊鉆打孔時，務(wù)必保持鉆頭與墻面垂直，雙手緊握鉆柄，把握好方向，不要搖晃，以免破壞墻面、使孔傾斜。如果墻面特別堅固平滑，鉆頭不宜定位，可先用樣沖在孔位上鑿一個凹坑，幫助鉆頭定位。
?請用戶根據(jù)所選安裝導(dǎo)管及螺釘?shù)某叽缱孕信袛嗨璧目咨睿⑹垢骺椎目咨畋３忠恢隆Ｔ跍y量孔深時應(yīng)除去孔內(nèi)灰塵，量取凈深度。鉆孔時，可使用吸塵器，防止灰塵擴(kuò)散。。
2.2安裝導(dǎo)管
將導(dǎo)管垂直放入鉆孔中。用橡膠錘敲打?qū)Ч芤欢耍?span style="color: rgb(0, 0, 0); font-size: 12pt; font-weight: normal;">直到僅留導(dǎo)管外沿在墻外為止。
2.3安裝螺釘
根據(jù)支架上的定位孔，在墻上鉆 4到 6個定位孔。
螺釘頭的直徑大小需要大于 8.2mm且小于 12.3mm。
支架上 4個孔分別對準(zhǔn)墻上的孔，將螺釘擰入安裝導(dǎo)管，擰緊使局端設(shè)備固定于墻上。
2.4固定主機(jī)
3打開局端翻蓋
如圖所示，將 PLC頭段支架的孔分別對準(zhǔn)墻上的孔，將螺釘擰入安裝導(dǎo)管。將螺釘擰緊，使其固定于墻壁上。
在連接局端線纜前，您需要用活動扳手松開局端翻蓋上的所有四角螺釘，如下圖所示。
4
Console
PLC
ETH1
ETH2
PLC局端內(nèi)部示意圖
4連接局端線纜
4.1連接信號線
旋開防水接頭尾部的密封螺母，并將信號線穿過密封螺母和防水接頭，使其到達(dá)局端設(shè)備內(nèi)部，如下圖所示。
擰緊密封螺母，并重新固定防水接頭到信號線入口。
信號線接口（4組） PLC局端提供 4組信號饋線接口（每組信號強(qiáng)度相同），每組分別提供網(wǎng)線接口和平行電纜接口各一個，使用的時只能選擇其中一種接口。
信號饋線（網(wǎng)線）結(jié)構(gòu)示意圖（如下圖）：
信號饋線（網(wǎng)線）結(jié)構(gòu)示意圖信號饋線（平行電纜）結(jié)構(gòu)示意圖（如下圖）：
信號饋線（平行電纜）示意圖
信號饋線末端連接示意圖：
3.4.2信號線耦合
安裝時應(yīng)留意 PLC信號線的走向，以免處在同一局端下不同用戶電力線上
的 PLC信號方向相反，互相抵消，降低 PLC信號強(qiáng)度。PLC信號線的走向必須
遵循下列原則：同一局端下的所有電表要完全一致，并且火線和零線的走向正
好相反，即形成一個環(huán)路。安裝示意圖（如下）：
第4章施工自檢
當(dāng)線路改造和設(shè)備安裝完成后，在系統(tǒng)正式上電運行前，請重新對照施工規(guī)范對安裝設(shè)備、器件及材料數(shù)量、安裝工藝進(jìn)行檢查；系統(tǒng)上電運行后，可在用戶端安裝終端后，檢查終端是否正常注冊上線，業(yè)務(wù)是否正常開通，性能是否符合預(yù)期要求。
在確保最終的調(diào)測結(jié)果達(dá)到現(xiàn)場驗收規(guī)范逐項要求的前提條件下，如實記錄最終調(diào)測結(jié)果，并形成交工文件。
