真空電阻爐的加熱體是主要部件，它一般能決定爐子的工作能力及其壽命。加熱體把導(dǎo)入爐內(nèi)的電能轉(zhuǎn)換成熱能，保證爐子空間達(dá)到預(yù)定的溫度。真空電阻爐內(nèi)加熱體的工作條件與非真空電阻爐比較有下列不同之處：

    1加熱體向爐料的傳熱形式；

    2加熱體與爐內(nèi)氣氛互相作用的條件；

    3加熱體材料的揮發(fā)速度。

    真空電阻爐加熱體只通過輻射向爐料傳熱。因此，在一切其他條件相同時(shí)真空電阻爐加熱體的溫度比非真空電阻爐的要高。但是溫度差別只在低溫爐中才比較顯著，低溫爐加熱體的溫度比允許的極限溫度低很多。因此，對(duì)加熱體的使用壽命實(shí)際沒有影響。

    從與爐內(nèi)氣氛作用的觀點(diǎn)出發(fā)，真空電阻爐比非真空電阻爐加熱體的工作條件要好，特別比爐內(nèi)為氧化性氣氛的好得多。在氧化氣氛下工作的加熱體應(yīng)有抗氧化性，而對(duì)真空電阻爐內(nèi)的加熱體就沒有這種要求。

    氣氛對(duì)加熱體的有害作用，不僅是由于氣體與加熱體間的化學(xué)反應(yīng)，而且是由于某些材料特別是稀有金屬，加熱時(shí)因吸收大量氣體而變脆，很快就損壞。這些金屬在高真空下就能長(zhǎng)期地可靠工作。

    真空對(duì)于加熱體的工作也有不良作用，問題在于隨著加熱體溫度的升高蒸氣壓也增長(zhǎng)，在一定溫度與真空度下加熱體的揮發(fā)速度常常會(huì)達(dá)到很大的數(shù)量級(jí)，使用期限變短，因而很不經(jīng)濟(jì)。

    在低溫真空電阻爐內(nèi)，常用加熱體材料主要是用鎳鉻合金或鐵鉻鋁合金。在高溫爐中主要是用鉬、鉭、鎢、石墨等。鎳鉻合金及鐵鉻鋁合金加熱體的結(jié)構(gòu)與非真空爐中完全一樣。加熱體容易焊接、彎曲，所以制造、聯(lián)接都不困難。在真空電阻爐內(nèi)鎳鉻及鐵鉻鋁加熱體應(yīng)用范圍在1000℃以下。