當(dāng)金屬件和連接的玻璃件，按圖紙上的要求制好之后，首先要進(jìn)行清洗和烘干。在其接合部位的表面必須進(jìn)行研磨、拋光。當(dāng)達(dá)到精度后，進(jìn)行必要的清洗，甚至用超聲波清洗。

    對(duì)于金屬的表面處理，除了表面上達(dá)到精度外，還得進(jìn)行去氣處理(如冶煉時(shí)吸收的N2、H2等)或稱去H2處理。其目的是防止在接合加熱過(guò)程中再形成氣泡的缺陷。

    此外，還得進(jìn)行氧化處理。氧化處理的目的是使玻璃易于接合，而且也加強(qiáng)了潤(rùn)濕性。最為普遍的方法是在爐內(nèi)加熱或其他方法，對(duì)金屬表面加熱到高溫，同時(shí)還可充入氧化性的氣體。

    與此同時(shí)，必須控制好加熱溫度、保溫時(shí)間和氧化的程度。

    再就是對(duì)其連接件的退火和預(yù)熱。為使連接件結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和減少接頭的應(yīng)力，在接合之前對(duì)金屬件和玻璃件都必須進(jìn)行退火。對(duì)厚玻璃來(lái)說(shuō)，玻璃越厚，加熱溫度越高，保溫時(shí)間越長(zhǎng)。在接合之前除對(duì)金屬預(yù)熱外，對(duì)其連接的玻璃件也要作適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，否則在冷卻過(guò)程中易使玻璃部分炸裂。

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