防爆配電箱主要應用于石油化工等危險場所，為預防惡劣環境的影響，不僅要有防塵防水的功能，還得有耐酸耐堿的功能，防護等級要求也比較高。使用防爆配電箱的根本目的是為了防止在電器元件工作過程中出現爆炸，進一步提高運行安全。

因此，在使用過程中需要從源頭入手，確保防爆配電箱本身的安全性，做好防爆電機的日常維護與保養工作，并及時解決在使用過程中可能出現的問題。以便能夠充分發揮出防爆配電箱的工作效應，使其較好在易燃易爆的場所之中得以應用。

由于防爆配電箱的實際使用環境十分惡劣，且安裝在戶外的防爆配電箱還要常年經受日曬雨淋，因此也就容易造成防爆配電箱密封不嚴的問題。

而一旦防爆配電箱出現了密封不嚴的問題，不僅會嚴重影響到防爆配電箱的防爆效果，還會造成防爆配電箱內部進水，引發配電箱內部線路短路，斷路器跳閘等問題的出現。

通常情況下防爆配電箱密封不嚴主要表現在：防爆配電箱的進出線口密封不夠嚴實，防爆配電箱蓋與箱體密封不嚴這兩個方面。那么如何解決密封性問題呢？

線口密封不嚴

防爆配電箱箱體的進出線一般分為上進上出、上進下出和下進下出三種形式。一般由密封膠圈、金屬環、壓緊螺母等組合而密封膠圈老化或者壓緊螺母松動都會造成防爆配電箱密封不嚴，尤其是采用上進上出進線方式的配線箱，一旦密封不嚴，容易導致可燃氣體或者雨水進入箱體。

解決方法

（1）定期檢查和緊固壓緊螺母，保證密封有效；

（2）在箱體進出線內外兩側用防爆膠泥進行二次封堵，以增強密封效果；

（3）不使用的進出線口用密封墊片和金屬墊片加以封堵。

箱蓋與箱體密封不嚴

箱蓋與防爆配電箱箱體之間密封不嚴：箱蓋與箱體接觸面之間存在接觸腐蝕問題，造成接觸面之間形成狹小縫隙，或者密封圈老化失去彈性，導致箱體密封失效。

解決方法

（1）在箱蓋與箱體的接觸面之間涂抹一層黃油或者凡士林，防止接觸面之間出現接觸腐蝕，從而增強密封性；

（2）定期檢查密封圈，一旦出現密封圈老化龜裂或失去彈性，應及時更換新的密封圈；

（3）箱體內部有潮氣，需通風干燥，也可以放置一些干燥劑，防止內部銹蝕。