隨著工業自動化的發展，許多工廠為了方便管理與生產，開始廣泛的使用液位計儀器進行工業上的液位檢測測量，其中磁翻板液位計的應用更是數不勝數。
　　那么，為什么要對磁翻板液位計為代表的測量儀表進行脫脂處理?脫脂的目的和好處有哪些呢？具體來講，對磁翻板液位計等測量儀表進行脫脂處理的目的和好處如下：
　　脫脂，又稱除油，是管道、配件或測量儀表等表面的油脂被除掉的過程。在能源、化工行業作業中，對忌油的管道、管件、測量儀表等與氧氣接觸的工藝管道或其他一切部件，都必須按設計要求進行脫脂除油處理。
　　首先，是避免輸送或儲存的物料和油脂或有機物相混合的需要；可有效避免輸送或儲存的物料遇油脂或有機物引起爆炸；可有效防止氧氣與殘留管道中的油脂發生反應，避免引起燃燒或爆炸；最后，可有效控制油脂及有機物的含量，保證產品純度，滿足工藝過程的生產要求。
　　既然，脫脂工作這么重要，進行脫脂通常有哪些方法呢？
　　目前常用的脫脂方法有：管道內表面浸泡脫脂法、大口徑的管道及管道外表面擦洗脫脂法以及系統循環法脫脂。
　　在脫脂的過程中，常會用到一些脫脂劑，目前常用的主要有以下幾種：有機溶劑（如二氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳和工業酒精）、65%以上的濃硝酸和堿性脫脂液。需要特別說明的是，用于脫脂的有機溶劑含油量以不大于50mg/L為宜。
　　磁翻板液位計這一測量儀表，對于其主體管的脫脂，可采用以下方法進行除油處理：
　　1、向磁翻板液位計的主體管內注入有機溶劑，每米管子的注入量一般控制在0.6～0.7L即可；
　　2、擦試法擦洗，使用鍍鋅鐵絲捆綁布沾清洗液的方法在主體管的管道內來回擦拭，并及時更換干凈的布反復多次擦拭；
　　3、將磁翻板液位計的主體管直接在脫脂槽內平放浸泡1～1.5小時，并且每隔15min轉動一次，每次轉動幾周，以使整個管子內表面都能均勻地受到多次洗滌和浸泡。
　　磁翻板液位計等測量儀表在進行脫脂除油工藝處理后，要及時將脫脂件內部的液體排凈，可先使用潔凈水進行沖洗，再用自然風干或凈化風吹干的方式，使管道干燥。特別注意的是，進行脫脂處理后的管道要用防銹塑料布將管道敞口處封堵好，以防止管道被二次污染。

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