電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和襯氟蝶閥組合而成，襯氟塑蝶閥采用了國(guó)際流行的軟襯工藝,在與介質(zhì)接觸部位均襯2—3mm厚的氟塑料(F46或PFA)，具有防腐性能好，啟閉迅速，使用壽命長(zhǎng)，泄漏量小等優(yōu)點(diǎn)。襯氟塑蝶閥可配用氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)滿(mǎn)足各種自控要求，廣泛應(yīng)用于化工，石油、冶金、制藥、電力及環(huán)保等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行就地自動(dòng)調(diào)節(jié)、切斷和遠(yuǎn)距離控制。閥體內(nèi)腔與蝶板襯F46(或PFA)，幾乎可抗所有化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，并能長(zhǎng)期抵御氟離子的滲透。

　　電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥維護(hù)及保養(yǎng)

　　1.閥門(mén)或管件法蘭蓋板不能隨意拆開(kāi),除非己準(zhǔn)備與管路連接,否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗(yàn)需要而移動(dòng)蓋板，也必須待檢驗(yàn)后速將蓋板重新復(fù)位，以保護(hù)PTFE法蘭面。

　　2.氟塑料或塑料襯里閥門(mén)及管件與管路連接時(shí),一般并不在單獨(dú)使用墊片,但與異種材料( 金屬面等 )法蘭面相接時(shí),應(yīng)采用適當(dāng)墊片，以保護(hù)PTFE法蘭面。

　　3.產(chǎn)品在系統(tǒng)使用中，如在較高下發(fā)生泄漏，應(yīng)首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后，再查明原因，進(jìn)行維修 。

　　4.不允許在閥門(mén)及管件上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的損害。

　　5.安裝是法蘭螺母應(yīng)按對(duì)角線(xiàn)方面(對(duì)稱(chēng) )依次均勻旋緊，并配以適當(dāng)力矩：

　　(1)法蘭密封面發(fā)生泄漏，并且泄漏位置螺母已經(jīng)鎖緊，此時(shí)應(yīng)放松泄漏位置螺母半圈，在將其對(duì)側(cè)施以同樣力矩再次鎖緊。

　　(2)上述辦法仍未止漏時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)PTFE法蘭面時(shí)否有凹凸壓痕、劃傷，屆時(shí)可用細(xì)紗紙、布予以整平重新連接。

　　6.閥門(mén)及管件應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆疊放置。

　　7.長(zhǎng)期存放的閥門(mén)其密封副應(yīng)呈微啟分離狀態(tài)，避免密封長(zhǎng)期受壓發(fā)生變形，影響密封性能和使用壽命。

　　8.手動(dòng)操作閥門(mén)時(shí)，不允許借助其它杠桿加力強(qiáng)行開(kāi)、關(guān)閥門(mén)。

　　9.有方向性要求的閥門(mén)在安裝是要注意介質(zhì)的流向應(yīng)順閥體少上箭頭所示向，并確保操作、維修方便。

　　10.經(jīng)維修后的閥門(mén)使用前要按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試合格后方可安裝。