檢定熱電偶過程中，對于接線柱不牢靠、熱電偶短路或捆扎偏離幾何中心等常見問題導致的所測數據不準確的情況，一般都能及時發現輕松處理，但是會遺忘一些影響檢測結果卻容易被忽視的問題。
　　一、熱電偶的長度
　　JJG351-1996《工作用廉金屬熱電偶》檢定規程中明確規定熱電偶長度不小于750mm，之所以對熱電偶長度作出規定，是因為考慮到熱電偶在離開測溫區后要有足夠寬的溫度梯度區。熱電偶的熱電動勢也就產生在這一區域，要有效地阻止熱電偶熱端(測量端)的熱量傳給冷端(接線端)，基本的方法就是熱電偶的冷端要有足夠的距離遠離熱端。一般來說由于熱電偶長度不夠帶來的誤差是負的，修正值是正的。長度越短，帶來的誤差也越大，因此，在裝爐檢定之前需要確定熱電偶的長度。
　　二、熱電偶絲彎曲
　　熱電偶絲細而軟，極易變形，當偶絲發生折疊、扭曲等塑性變形使熱電極的偶絲產生應力時，就改變了熱電偶的熱電特性，從而使變形熱電偶測量結果的準確性受到影響。因此，檢定前一定要把熱電偶絲拉直。
　　三、熱電偶絲被污染
　　熱電偶絲被污染，甚至被氧化，會使熱電極偶絲表面不光亮、發暗發黑，這時的熱電極熱電特性極不穩定，測量數據的準確性較差，因此，要清洗有污染的電極，消除污染層。
　　四、響應時間的影響
　　接觸法測溫的基本原理是測溫元件要與被測對象達到熱平衡。因此，在測溫時需要保持一定時間，才能使兩者達到熱平衡。保持時間的長短，同測溫元件的熱響應時間有關。而熱響應時間主要取決于傳感器的結構及測量條件，差別極大。所以，在日常檢定過程中要根據不同類型的熱電偶選擇合適的升溫速率、熱平衡的時間。