1．車床加工對控制線路要求分析

    （1）主運動（切削運動）——主軸通過卡盤或頂尖帶動工件的旋轉運動

    （2）進給運動——溜板帶動刀架的直線運動

    機械調速：工件材料、尺寸加工工藝等不同，切削速度應不同，因此要求主軸的轉速也不同。

    正反轉控制：車削螺紋時，要求主軸反轉來退刀，因此要求主軸能正反轉。車床主軸的旋轉方向可通過機械手柄來控制。

    制動：為了縮短停車時間，主軸停車時采用能耗制動。

    其它：顯示電動機的工作電流以監視切削狀況。

    （3）快速移動——溜板帶動刀架的快速運動

    單向點動操作、短時工作方式。

    （4）冷卻潤滑要求

    車削加工中，根據不同的工件材料，也為了延長刀具的壽命和提高加工質量，需要切削液對工件和刀具進行冷卻潤滑，而有時又不采用，因此采用自動空氣開關控制冷卻泵電動機單向旋轉。

    此外還應配有安全照明電路和必要的聯鎖保護環節。

    總結：C6140T車床由3臺三相籠型異步電動機拖動，即主電動機M1、冷卻泵電動機M2和刀架快速移動電動機M3。

    2．C6140T車床控制線路分析

    （1）主電路（見圖2-7）

    合上自動空氣開關QF1

    M1：交流接觸器KM1主觸點閉合，M1直接起動運行。

    M2：交流接觸器KM1主觸點閉合后，交流接觸器KM2主觸點閉合，再合上自動空氣開關QF2，M2直接起動運行。

    M3：交流接觸器KM3主觸點閉合，M3直接起動運行。

    （2）控制電路（見圖2-8）

    控制電路電源由電源變壓器TC供給控制電路交流電壓127V，照明電路交流電路36V，指示電路6.3V。即采用變壓器380V/127V，36V，6.3V

    ①M1、M2直接起動：合上QF1→按下SB2→KM1、KM2線圈得電自鎖→KM1主觸點閉合→M1直接起動；

    KM2主觸點閉合→合上QF2→M2直接起動

    ②M3直接起動：合上QF1→按下SB3→KM3線圈得電→KM3主觸點閉合→M3直接起動（點動）

    ③M1能耗制動

    合上SQ1→KT線圈得電→KT常閉觸點斷開→KM1、KM2線圈斷電→KT常開觸點閉合，KM4線圈得電→其主觸點閉合，M1能耗制動；

    KT線圈斷電→延時t秒后，KT延時觸點復位，KM4主觸點斷開，制動結束。

    （3）照明電路

    電源變壓器TB將380V的交流電壓降到36V的安全電壓，供照明用。照明電路由開關K控制燈泡EL。熔斷器FU3用作照明電路的短路保護。

    冷卻泵電動機M2運行指示燈HL1

    6.3V電壓供電源指示HL2、刻度照明HL3。

    總結：

    ①主軸電動機采用單向直接起動，單管能耗制動。能耗制動時間用斷電延時型時間繼電器控制。

    ②主軸電動機和冷卻泵電動機在主電路中保證順序聯鎖關系。

    ③用電流互感器檢測電流，監視電動機的工作電流。