置位和復(fù)位指令根據(jù)RL0的值來確定指定地址位的狀態(tài)是否需要改變。當(dāng)RLO為1時(shí)，置位指令使指定的地址位置為1，復(fù)位指令使指定的地址位為O；當(dāng)RLO為0時(shí)，指定地址位的指令保持不變。實(shí)際上可以把這兩條指令看做特殊的輸出指令。一般這兩條指令配合使用，先使用置位指令對(duì)某一地址進(jìn)行置位，再利用復(fù)位指令對(duì)該地址進(jìn)行復(fù)位操作，利用前面的電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)的例子來說明這兩條指令的執(zhí)行過程，如圖2-7所示。

    程序分析如下：
    (1)程序段1和程序段3的區(qū)別是，一個(gè)加入了自鎖功能，而另一個(gè)沒有加，但最終執(zhí)行的結(jié)果是一樣的，因?yàn)橹梦恢噶钤趫?zhí)行時(shí)，只要左邊的RLO結(jié)果為1，輸出的存儲(chǔ)位就為1，并且保持該狀態(tài)。
    (2)在程序段1和程序段3中加入互鎖功能，該功能使得指令在執(zhí)行過程中正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)只能執(zhí)行其中之一。
    (3)如果在該程序中置位指令和復(fù)位指令同時(shí)作用，程序輸}H的最終結(jié)果為復(fù)位指令的執(zhí)行結(jié)果。因?yàn)镃PU執(zhí)行程序的過程是掃描的方式，先執(zhí)行上面的置位，再執(zhí)行復(fù)位指令，最終保存的結(jié)果是復(fù)位指令的結(jié)果。
    生產(chǎn)過程連鎖報(bào)警控制功能實(shí)現(xiàn)。常壓法硝酸裝置是一套連續(xù)生產(chǎn)的具有爆炸危險(xiǎn)的工業(yè)裝置，在緊急事故狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)停車，使得生產(chǎn)處于安全狀態(tài)。報(bào)警啟動(dòng)的條件如下：控制室儀表盤上的緊急事故停車按鈕I1.0動(dòng)作；氨氧化爐鉑網(wǎng)溫度超過上限值I1.1；氨過熱器出口氣體氨溫度低于下限值I1.2，壓力高于上限值I1.3；空氣壓縮機(jī)故障停止I1.4。
    如果全部故障被解除，控制室復(fù)位開關(guān)I0.0和故障指示燈復(fù)位I0.1開關(guān)同時(shí)閉合，故障指示燈Q0.0熄滅，梯形圖如圖2-8所示。
    程序分析：程序段1中給出了各個(gè)信號(hào)輸出的關(guān)系，只要其中的一個(gè)產(chǎn)生故障，則輸出高電平信號(hào)。程序段2中使用置位指令使得故障指示信號(hào)燈置位。程序段3和程序段4所示為當(dāng)系統(tǒng)故障全部解除并且兩個(gè)復(fù)位信號(hào)同時(shí)作用時(shí)，故障指示燈復(fù)位。