PLC已經普及到各行各業，幾乎每個企業都在使用PLC，PLC控制系統的維護已經成為電工的日常工作。

    PLC本身幾乎不會出現什么問題，系統中的故障一般都出在PLC之外的傳感器（例如限位開關和接近開關等）和執行機構（例如接觸器和電磁閥）上。外部故障的維修一般只需要PLC的外部接線圖和了解PLC的基礎知識。從這個意義上說，PLC控制系統的維修與繼電器控制系統的維修差不多，甚至還要簡單和方便一些。PLC模塊上的LED（發光二極管）用來指示各開關量輸入/輸出點對應的ON/OFF狀態，它們給故障的查找帶來了很大的方便。

    PLC的程序對于比較復雜的控制系統的故障查找是很有用的，如果設備的制造商提供了程序，或者沒有對程序加密，為了更好地維修系統，需要讀懂PLC的程序。如果需要對現有的系統進行改造，或設計新的系統，應具備閱讀和設計程序的能力。

    PLC來源于繼電器控制系統，梯形圖程序與繼電器電路圖的表示方法非常接近，PLC是專門為工廠的電氣人員設計的。如果只涉及到取代繼電器控制的開關量控制，一般僅需要二三十條基本邏輯指令，這類程序的閱讀、修改和設計的難度都不大。實踐證明。即使文化程度不高，如果對繼電器電路化比較熟悉，經過努力，是能閱讀和設計較簡單的開關量控制系統的梯形圖程序的。

    閱讀或設計復雜的控制系統的程序需要了解計算機的基礎知識，掌握PLC數量眾多的應用指令、各種硬件模塊的使用方法、網絡通信和模擬量閉環控制等相關領域的知識。如果沒有系統的專業知識，閱讀和設計這類系統的程序是比較困難的。