烘烤爐是粉末涂裝中必不可少的設(shè)備之一。根據(jù)粉末涂料的固化特點分為熱固化和UV光固化兩類,所用的烘干設(shè)備也分為兩類。對于加熱固化的粉末涂料,經(jīng)噴涂后并不能像溶劑型涂料那樣隨著溶劑的揮發(fā)而形成涂膜,而是只形成松散的涂層,只有經(jīng)過烘烤才能發(fā)生熔融流平或交聯(lián)固化成膜。對于熱塑性粉末涂料,只需熔融流平即可成膜,對于熱固性粉末涂料,在熔融流平的同時還要交聯(lián)固化成膜。所以噴涂后的粉末涂料只有在一定溫度下保持一定時問的烘烤,才能保證形成性能良好的涂膜,大多數(shù)都需要在180℃左右溫度下,固化20min(含熔融流平過程)。固化的時間要求很嚴(yán)格,而且必須在工件涂膜的溫度達(dá)到規(guī)定溫度后才開始計時。時間過短則涂膜固化不完全,涂膜的性能特別是力學(xué)性質(zhì)變差,時問過長會引起熱老化,使涂膜產(chǎn)生色差,物理性能下降。為保證烘干時問和溫度,生產(chǎn)流水線的烘干設(shè)備中烘道長度需達(dá)幾十米長。

常用粉末涂料的固化溫度及時問見表6-3。除了烘烤時嚴(yán)格保證烘烤溫度和時間外,工件在烘箱式烘道內(nèi)彼此應(yīng)保留足夠空隙和距離,保證熱空氣暢通對流,同時避免相互接觸,破壞涂膜。

一、熱固化烘烤爐

(一)構(gòu)型

目前粉末涂料使用的熱固化烘烤爐主要有橋型、隧道型和箱型三種構(gòu)型。前兩種適用于自動化噴涂生產(chǎn)線,箱式烘烤爐適用于問歇性生產(chǎn)。三種烘烤爐的結(jié)構(gòu)示意圖見圖6-33。

1.橋型烘烤爐

設(shè)計成橋型結(jié)構(gòu)后,由于熱空氣比冷空氣輕,使?fàn)t內(nèi)熱空氣與爐外冷空氣間不容易形成對流,當(dāng)被涂物進(jìn)入烘烤爐后,爐內(nèi)的熱量損失小,爐溫的保溫效果好。這種烘烤爐的缺點是爐體占據(jù)的空間大,而且當(dāng)被涂物形狀復(fù)雜時,掛具之間距離又不合適,在掛具上行或下行時,被涂物之問容易碰撞發(fā)生粘連而影響涂裝產(chǎn)品質(zhì)量。

2.隧道型烘烤爐

這種烘烤爐比橋型爐占據(jù)空同少,產(chǎn)品質(zhì)量也不會受到工件復(fù)雜形狀和掛具間距離的影響。但它存在烘烤爐中熱鳳與爐外冷空氣容易發(fā)生對流,爐內(nèi)熱量損失大的缺點,所以在這類烘烤爐的被涂物進(jìn)出口處都設(shè)有空氣簾,以阻止對流的發(fā)生,減少熱量損失。

3.箱型烘烤爐

它的結(jié)構(gòu)較簡單,由于密閉性較好,配有鼓風(fēng)系統(tǒng)攪動爐內(nèi)空氣,使空氣發(fā)生對流,所以具有爐內(nèi)溫度分布相對比較均勻的優(yōu)點,但不適合進(jìn)行連續(xù)自動化生產(chǎn),所以只適合用于小量的烘干。