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      類型分類:
      科普知識(shí)
      數(shù)據(jù)分類:
      鋼絲螺套

      華天軟件PLM/CMMP助力西沃客車高效研發(fā)生產(chǎn)

      發(fā)布日期:2022-04-27 點(diǎn)擊率:135 品牌:MP

      • 關(guān)鍵詞: PLM/CMMP
      • 摘要:本文詳細(xì)介紹了華天軟件PLM/CMMP雜西沃客車中的解決方案,針對(duì)流程結(jié)構(gòu)及實(shí)施效果進(jìn)行了說明。

        西沃客車由西安飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司和瑞典沃爾沃客車公司于1994年共同出資組建。主要從事高檔客車的研制、生產(chǎn)和銷售,并提供相關(guān)的備件銷售和售后服務(wù)業(yè)務(wù)。2011年,西安飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司收購了西沃公司的全部股份,西沃公司由合資公司轉(zhuǎn)變?yōu)閲歇?dú)資公司。西沃公司以質(zhì)量、安全、環(huán)保作為核心價(jià)值。生產(chǎn)和銷售“VOLVO”和“西沃”兩個(gè)品牌的大客車。

        西沃客車與華天軟件合作,實(shí)施華天軟件PDM/CAPP一體化解決方案:


        華天軟件與西沃客車的技術(shù)部、生產(chǎn)部等各業(yè)務(wù)部門深入梳理流程,分別完成了對(duì)歷史物料、900i車型平臺(tái)BOM、汽車標(biāo)準(zhǔn)件庫、工藝工裝工具輔料數(shù)據(jù)的整理。將全部數(shù)據(jù)導(dǎo)入PLM系統(tǒng)中運(yùn)行,企業(yè)業(yè)務(wù)流程執(zhí)行順暢。系統(tǒng)中各業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)整理運(yùn)行統(tǒng)計(jì)如下:

      1) 車型:全部車型信息,近10個(gè)車型。

      2) 零部件數(shù)據(jù):零部件類型8個(gè),零部件數(shù)量2.5萬左右。

      3) 圖紙數(shù)據(jù):CAD圖紙2萬多張。

      4) 流程數(shù)據(jù):流程模板近20個(gè),已完成流程2000左右。

      5) 工藝數(shù)據(jù):近20套卡片模板,涵蓋:裝配、焊接、機(jī)加工。

      6) 公共數(shù)據(jù):文檔模板和圖紙模板30多個(gè)。

      7) 組織結(jié)構(gòu):完成組織結(jié)構(gòu)的搭建,建立10多個(gè)組別,并分別按照角色賦予不同的權(quán)限。


      實(shí)施效果:

      ●項(xiàng)目計(jì)劃和管理通過PLM系統(tǒng)進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)了進(jìn)度、資源、費(fèi)用、風(fēng)險(xiǎn)、問題的綜合管理,項(xiàng)目跟蹤環(huán)節(jié)預(yù)計(jì)每年可以節(jié)省80個(gè)工作日。

      ●項(xiàng)目預(yù)算基于任務(wù)制訂,更加準(zhǔn)確,項(xiàng)目費(fèi)用狀況實(shí)時(shí)監(jiān)控,所有費(fèi)用一目了然。

      ●每種配置的整車材料成本都可以輕松獲取,材料成本核算這一環(huán)節(jié)預(yù)計(jì)每年可以節(jié)省17個(gè)工作日。

      ●所有零件實(shí)現(xiàn)版本控制,零件變化更加清晰。

      ●建立了3D零件和裝配的數(shù)據(jù)管理規(guī)范,從管理2D圖逐步向管理3D數(shù)模發(fā)展。

      ●所有技術(shù)資料保存在系統(tǒng)內(nèi),通過系統(tǒng)權(quán)限設(shè)定提高了保密性。

      ●技術(shù)文件的分發(fā)基本實(shí)現(xiàn)了無紙化,技術(shù)文件的審簽效率大大提高,審簽這一環(huán)節(jié)預(yù)計(jì)每年可以節(jié)省36個(gè)工作日。

      ●通過模塊化設(shè)計(jì),提高了零部件通用性,減少了零件數(shù)量(如900i車身骨架和車架零件號(hào)從28個(gè)減少到8個(gè)),庫存資金可以降低,庫存周轉(zhuǎn)時(shí)間可以減少。

      ●產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清晰合理,BOM準(zhǔn)確率可提高至100%,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品配置管理,通過選配直接生成配置BOM,制作BOM這一環(huán)節(jié)每年預(yù)計(jì)可以節(jié)省122個(gè)工作日。

      ●實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)-工藝一體化,工藝設(shè)計(jì)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)可以同步進(jìn)行,新產(chǎn)品研發(fā)周期至少可以縮短1個(gè)月。

      ●工藝路線劃分從現(xiàn)在的每車劃分一次變成每種狀態(tài)只需劃分一次,工藝路線劃分這一環(huán)節(jié)每年預(yù)計(jì)可以節(jié)省65個(gè)工作日。

      ●建立了設(shè)計(jì)變更和工藝變更的關(guān)聯(lián)機(jī)制,提高了產(chǎn)品變更的實(shí)施效率。

      ●通過系統(tǒng)中的變更影響分析可自動(dòng)獲取受變更影響的所有產(chǎn)品。


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