水泵調(diào)速運(yùn)行時(shí)的節(jié)電原理

　　圖3中.水泵運(yùn)行工況點(diǎn)乃是泵的特性曲 線與管路阻曲線反的交點(diǎn)。

　　用闊門控制時(shí)，由于要減小流量，關(guān)小閥 門，使閥門的摩擦阻力變大，阻力曲線從尺移，揚(yáng)程則從升，流量減小，

　　運(yùn)行工況點(diǎn)從0點(diǎn)移到4點(diǎn)。

　　用調(diào)速控制時(shí)，阻力曲線&原樣不變。泵的 特性取決于轉(zhuǎn)速，如果把速度從7降到，特 性曲線也從移到結(jié)果，運(yùn)行工況點(diǎn)從V 點(diǎn)移到點(diǎn)，揚(yáng)程從片。下降到3，流量從 減小到1

　　也就是說(shuō)，用閥門控制流童時(shí)，有4功率是被浪費(fèi)掉了。并亙隨著閥門不斷關(guān)小，這個(gè) 損耗還要增加。

　　即可概括為：流量0與轉(zhuǎn)速V的一次方成正比;揚(yáng)程V與轉(zhuǎn)速乂的平方成正比;軸功 率與轉(zhuǎn)速立方成正比。

　　軟水泵-變頻調(diào)速系統(tǒng)

　　根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，軋鋼廠在生產(chǎn)過(guò)程中，隨時(shí)要補(bǔ)充軟水作為工業(yè)冷卻用水。過(guò) 去是用改變閥門開度的方法調(diào)節(jié)軟水的流量和壓力(揚(yáng)程現(xiàn)將變頻器接入軟水系統(tǒng)中1根據(jù)工藝所需用的流堃和壓力來(lái)調(diào)節(jié)電機(jī)速度，達(dá)到控制軟水的流量和壓力的目的）

　　1工藝控制要求

　　軟水系統(tǒng)如圖4所示共裝有3臺(tái)水泵，每臺(tái)電機(jī)容量為75，其中兩臺(tái)工作，一 臺(tái)備用。

　　05三臺(tái)水泵，分別可實(shí)現(xiàn)變速，定速運(yùn)行方式，變頻器只能作一臺(tái)電機(jī)的變頻電 源，所以每臺(tái)電機(jī)啟動(dòng)、停止必須相互閉鎖，用邏輯電路控制，保證可靠切換^

　　兩臺(tái)水泵工作時(shí)，其中一臺(tái)由工頻供電作定速運(yùn)行，另一臺(tái)由變頻器供電作變 速運(yùn)行。同一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的變速，定速運(yùn)行由交流接觸器相互閉鎖，即在變速運(yùn)行時(shí)，定 速合不上。

　　當(dāng)電動(dòng)機(jī)由變頻切換至工頻電網(wǎng)運(yùn)行時(shí)，必須延時(shí)5秒后定速運(yùn)行接觸器才自 動(dòng)合閘，以防止操作過(guò)電壓。

　　當(dāng)電動(dòng)機(jī)由工頻電網(wǎng)切換至變頻器供電運(yùn)行時(shí)，必須延時(shí)10秒后變速運(yùn)行接觸 器再自行閉合，以防止感應(yīng)電勢(shì)損壞變頻器功率器件^

　　力確保上述工藝控制要求的實(shí)現(xiàn)，將三臺(tái)電機(jī)所有控制電器和控制、保護(hù)、測(cè) 量單元，全集中于一個(gè)控制柜內(nèi)。

　　軟水泵運(yùn)行以軟水母管壓力參數(shù)為給定量，決定水泵運(yùn)行工況。

　　母管壓力只—臺(tái)定速，一臺(tái)變速，一臺(tái)備用。

　　母管扭力0，6。一臺(tái)定速或-臺(tái)變 速，一臺(tái)備用。

　　母管扭力0.52;—臺(tái)變速運(yùn)行一臺(tái)備用。

　    以上三種情況,可用選抒汗關(guān)手動(dòng)切 換，也可由母管出流址-壓力變送器的電流0 號(hào)?20直流，經(jīng)晞數(shù)發(fā)生器變?yōu)楹龟P(guān)擰 制信號(hào)，啟停電動(dòng)機(jī)和管網(wǎng)閘閥。小論足定速還 是變速運(yùn)行，閥門狀態(tài)應(yīng)是全開或令關(guān)。

　　作變速運(yùn)行的電機(jī)，頻率給記(速度給 定)由大小口動(dòng)進(jìn)行7種不同頻書 (速度）的切換。

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