節約維護費用

　　原機組每年更換4臺行星減速器，每臺以0 .75力元計算，則一年的維修費為

　　0. 75X4 = 3萬元

　　由于使用變頻器可使電機、機械段備以及電器備件的損傷程度大幅度減小，據統計 節約維護費約8.5萬元(電機4.5萬元丨年，電器備件2萬元丨年，連接手等機械備件1萬 元7年，人工工資1萬元丨年

　　增加產值

　　據統計，使用變頻器比用中頻機組每年可許約熱停丨:時間13小時，以每小時生產鋼 30噸計算，每噸鋼以300元計箅，則每年成凈增產值：13x30x300=117000元。

　　通過實際使用情況的了解和經濟效益的測算，我們感到變頻調速器在冶金行業有很 高的推廣應用價值，它對提高企業的裝備水平和經濟效益均布很人的怍用。

　　　在原料預配系統中的應用

　　我廠的原料預配系統有13個料倉。5 3料倉由圓盤給料機出料，6?13號料倉由 皮帶電子稱拖動出料，以前也是用電磁滑差異步電動機調節料量。1994年2月份，預配系 統使用了上位機和可編程單四路調甘器后，考慮到電磁滑差異步電動機控制箱內部的強 電、弱電易交叉，進而會燒壞計算機板，因此采用了變頻調速技術?？删幊虇位芈氛{節器采 集皮帶電子稱的流量模擬信號，與町編程單回路調節器內部的設定值比較，其輸出4? 20的直流信號給變頻器(其止好接收4?20的變頻命令電流信號八變頻器相應控 制鼠籠型異步電動機的速度，以此達到原料預配的目的。通過一段實踐，發現這樣的配置 能使配料更精確，為下道工序做好了準備。

　　在石灰石豎窯卷楊機上料系統中的應用

　　我廠有4個石灰石豎窯，其中3號窯的卷揚機采用了變頻調速技術，4號窯的卷揚機 釆用雙速電機。做一下比較可以發現變頻調速技術的好處。雙速電機的不足是：主回路的 接觸器要求質量髙(為滿足頻繁起動、切換等等);雙速電機的維修復雜;速度定值、不可 調9而采用變頻讕速技術，除解決了上列的不足外，還增加了許多功能，如外接制動單元、 制動電阻后，既可以在異常的運行中吸收多余的能量，還可以利用直流制動使卷揚機穩定 準確的停止等等。二、經濟效益

　　節能降耗(用1號燒結機臺車舉例)

　　在改造1號燒結機傳動系統前、我們對燒結機臺車的用電情況進行了實際測算，結 果如下：三相平均電壓383，平均電流72，故有功功率輸人

　　3 3 X 383 X 21 18 X  84 =16260. 13 (評)

　　在來用變頻調速技術后，對其交流電源側進行了測算，結架如下：三相平均電384，平均電流86，故有功功率輸人為：

　　 3  3 X 384 X 18 X 085 = 10295. 87

　　我廠燒結機的平均作業率為94務，每年的直接節電量為：

　　采用変頻調速技術前，由于電磁滑差異步電動機及控制箱損壞影響的時間，每月合計 4小時左右，全年合計4X12 = 48。1小時生產燒結礦每噸2.4元，因此全年影響的 時間折合人民幣為：48X54X2.4=6246. 72元。

　　另外，損壞的電動機及控制箱修復時需要的材料、工時等費用，一年就要花費大約七 千多元。

　　總之，釆用變頻調速技術后，1994年以來，我廠在使用變頻器的設備上電氣事故均為 零，可見這種無極、平滑而又經濟的調速方法是鼠籠型異步電動機調速的發展方向之一。

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