施耐德電氣落子華中重鎮(zhèn)武漢。“相較天津和上海工廠，施耐德電氣武漢工廠的生產(chǎn)能力、管理水平都毫不遜色，除了分擔(dān)東部工廠的生產(chǎn)壓力外，武漢工廠也已經(jīng)開始投產(chǎn)新產(chǎn)品。”在位于東湖新技術(shù)開發(fā)區(qū)佛祖嶺三路一號(hào)的施耐德電氣制造(武漢)有限公司現(xiàn)場(chǎng)參觀時(shí)，該公司一位知情人這樣介紹。

　　其實(shí)，這家公司正式亮相的意義不僅是一個(gè)新的制造基地，最為關(guān)鍵的是這里也是施耐德電氣(中國(guó))OEM的總部所在地。

　　施耐德電氣(中國(guó))有限公司工業(yè)事業(yè)部OEM銷售副總裁龐邢健是這樣回應(yīng)記者“選擇武漢的目的和意義”是：“OEM總部搬到武漢，體現(xiàn)了公司對(duì)中西部戰(zhàn)略的重視。”

　　盡管目前施耐德電氣OEM業(yè)務(wù)的重心還是在東部沿海地區(qū)，但武漢這里有充足發(fā)展空間。比如武漢實(shí)驗(yàn)室的面積會(huì)更大，給客戶做培訓(xùn)溝通的空間也大。“現(xiàn)在幾乎每天都在和客戶做不同的溝通，從產(chǎn)品到解決方案的培訓(xùn)。”龐邢健介紹說(shuō)。

　　找準(zhǔn)OEM企業(yè)的痛點(diǎn)

　　施耐德電氣作為一家具有全球戰(zhàn)略視野和戰(zhàn)術(shù)的解決方案提供商，總是時(shí)刻關(guān)注著中國(guó)市場(chǎng)OEM企業(yè)的痛點(diǎn)。

　　中國(guó)廣大OEM企業(yè)作為各類產(chǎn)業(yè)裝備的制造者，一直是中國(guó)制造業(yè)的一支重要力量。但目前這些數(shù)以萬(wàn)計(jì)的企業(yè)幾乎都面臨著以下問(wèn)題：一是產(chǎn)能過(guò)剩，需求不足;二是缺乏創(chuàng)新，同質(zhì)化嚴(yán)重;三是價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)激烈;四是成本等上升，資金壓力大。

　　本土品牌OEM企業(yè)向何處去?

　　施耐德電氣有關(guān)人士的觀點(diǎn)是，今年“中國(guó)制造2025”規(guī)劃的提出，為廣大OEM企業(yè)提出了新的要求。將智能化、數(shù)字化技術(shù)和工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)相結(jié)合，實(shí)行全面智能化升級(jí)，將成為OEM企業(yè)向創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變，擺脫同質(zhì)化、價(jià)格戰(zhàn)困局的突圍之道。

　　為此，施耐德電氣上月在武漢舉辦了“智見2015施耐德電氣OEM企業(yè)家俱樂(lè)部沙龍”活動(dòng)。這一活動(dòng)邀請(qǐng)了OEM企業(yè)家、行業(yè)專家、媒體等共70余人參加，并以多場(chǎng)精彩的主題演講、圓桌討論及參觀展示活動(dòng)貫穿全程。

　　通過(guò)此次活動(dòng)，施耐德電氣分享了其面向OEM領(lǐng)域倡導(dǎo)的“能效+工業(yè)智造”的市場(chǎng)策略，并與各位來(lái)賓深入探討了智能制造、精益生產(chǎn)在企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)中的卓越價(jià)值。

　　新的增長(zhǎng)點(diǎn)來(lái)自哪里

　　在中國(guó)經(jīng)濟(jì)進(jìn)入新常態(tài)的當(dāng)下，施耐德電氣的OEM業(yè)務(wù)取得了領(lǐng)先于市場(chǎng)平均增長(zhǎng)速度的成績(jī)。過(guò)去那種“外延式的、粗放式的增長(zhǎng)沒(méi)有了，或者是減少了。”龐邢健透露，“我們?cè)谝恍┥婕暗较M(fèi)電子的行業(yè)、機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，還是取得了長(zhǎng)足的訂單進(jìn)展，甚至突破。”

　　施耐德電氣工業(yè)事業(yè)部OEM業(yè)務(wù)副總裁龐邢健在會(huì)上致辭

　　他列舉了這樣一個(gè)現(xiàn)象，就是一些行業(yè)領(lǐng)先的中央空調(diào)、水泵等廠商談服務(wù)合作的趨勢(shì)比較明顯。這些企業(yè)都希望利用施耐德電氣遠(yuǎn)程的能效平臺(tái)和設(shè)備管理平臺(tái)，一是能夠幫助他們降低服務(wù)成本;二是能夠使得對(duì)他們客戶整個(gè)價(jià)值的延伸。中央空調(diào)行業(yè)等領(lǐng)先企業(yè)的轉(zhuǎn)型緊迫感非常強(qiáng)烈。施耐德電氣如何幫助他們?“智能制造”和“精益生產(chǎn)”是施耐德電氣的兩大利器。

　　在智能制造方面，施耐德電氣可以基于MachineStruxureTM機(jī)器自動(dòng)化平臺(tái)，為用戶提供靈活、安全、互聯(lián)、節(jié)能的機(jī)器自動(dòng)化解決方案。同時(shí)，還能結(jié)合在數(shù)據(jù)中心、配電、先進(jìn)應(yīng)用軟件等領(lǐng)域的業(yè)務(wù)能力，助用戶打造完整的智慧工廠架構(gòu)。這些完整、全面的解決方案，不僅能夠使廣大OEM企業(yè)順利實(shí)施自身產(chǎn)品的智能化升級(jí)，還能助力其實(shí)現(xiàn)從機(jī)器供應(yīng)商到全面解決方案提供商的業(yè)務(wù)模式拓展。

　　而在精益生產(chǎn)方面，施耐德電氣則可以為用戶提供專業(yè)的管理咨詢服務(wù)和專家支持，通過(guò)業(yè)務(wù)咨詢、生產(chǎn)流程分析及優(yōu)化、質(zhì)量管理、安全管理、持續(xù)改善等幾大環(huán)節(jié)，最大化發(fā)揮企業(yè)的生產(chǎn)潛能，實(shí)現(xiàn)綜合管理水平的提升。

　　不要盲目去做自動(dòng)化投資

　　在訂單下滑、利潤(rùn)銳減的情況下，OEM廠商是否還有足夠的資金來(lái)進(jìn)行自動(dòng)化改造?

　　龐邢健提醒有關(guān)客戶不要盲目去做自動(dòng)化的投資。他的觀點(diǎn)是智能制造是制造最后的終點(diǎn)。對(duì)每家企業(yè)只有通過(guò)精益生產(chǎn)這條路，不斷的去取得在管理、經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)上進(jìn)步，然后看是否需要在自動(dòng)化方面投入，而且能夠?qū)崿F(xiàn)很快的投資回報(bào)。哪些方面需要信息化的投資，可以幫助提升管理水平和經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)水平。這樣的話，我們才能夠一步一步朝“中國(guó)制造2025”的目標(biāo)或“工業(yè)4.0”的去走。

　　“我們不建議客戶跳躍式的發(fā)展，一步跳到2.5或者是3.0，我們認(rèn)為這是一個(gè)曲線的，而不是跳躍式的，這種跳躍式對(duì)客戶來(lái)講風(fēng)險(xiǎn)很大。”龐邢健說(shuō)，“我們需要不斷地往智能制造的目標(biāo)去走，但是沒(méi)有必要不計(jì)成本，不計(jì)投入的把自動(dòng)化一定要做到和國(guó)外同樣的水平，不要為了自動(dòng)化、智能化，或者說(shuō)‘工業(yè)4.0’就盲目的去做自動(dòng)化投資。否則，連正常的投資回報(bào)都沒(méi)有。”

　　施耐德電氣(中國(guó))有限公司全球供應(yīng)鏈中國(guó)MTS-MTO產(chǎn)品副總裁張開鵬坦言，越在困難情況下越需要精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求變化，并能使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn)，最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色就是“多品種”、“小批量”。針對(duì)今天的中國(guó)制造業(yè)，張開鵬這樣講道：“客戶的需求是精益生產(chǎn)的核心，而精益生產(chǎn)是工業(yè)制造的基礎(chǔ)，自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化等都是在助力制造業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。”

　　建立增值合作伙伴關(guān)系

　　張開鵬特別介紹了施耐德電氣有一套全球化的精益生產(chǎn)平臺(tái)——SPS，即實(shí)際上品牌化，就是工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，也就是說(shuō)如果在這個(gè)工廠實(shí)行精益生產(chǎn)的理念和標(biāo)準(zhǔn)化，在全世界任何工廠，都可以復(fù)制。這其中包括7個(gè)工業(yè)戰(zhàn)略原則和40個(gè)精益生產(chǎn)基本原則。他認(rèn)為經(jīng)過(guò)約20年的推動(dòng)，現(xiàn)在精益生產(chǎn)的理念，已經(jīng)融入施耐德電氣每個(gè)員工的血液。

　　在談到投資回報(bào)時(shí)，張開鵬的觀點(diǎn)是“精益生產(chǎn)是工業(yè)制造的基礎(chǔ)，自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化等都是在助力制造業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)主要目的是使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求變化，并能使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn)，最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。”

　　在回答中國(guó)工業(yè)報(bào)記者提到的本土品牌OEM企業(yè)為何愿意選擇和施耐德電氣合作的原因時(shí)，龐邢健的觀點(diǎn)是，OEM企業(yè)和施耐德電氣這樣的自動(dòng)化廠商，應(yīng)該是合作伙伴的關(guān)系。針對(duì)不同規(guī)模、不同制造水平的客戶，施耐德電氣能夠提供不同的定制化解決方案。我們對(duì)OEM客戶，首先是幫助他們生產(chǎn)出滿足行業(yè)需求，自動(dòng)化水平高、安全性強(qiáng)、能效高的具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品，這個(gè)是第一位的。然后看其是不是具有系統(tǒng)集成、提供整線解決方案的意愿。如果有的話，我們會(huì)幫助他們進(jìn)一步從軟硬件到精益生產(chǎn)理念上，一起幫助其提升。在這些情況下，客戶不愿意離我們而去。他認(rèn)為雙方之間的關(guān)系是“健康生態(tài)圈下的增值合作伙伴。”