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當(dāng)需要快速生產(chǎn)特殊的耐磨損滑動(dòng)軸承時(shí)，很多用戶會(huì)考慮采用3D打印，或者把棒料銑削加工成所需的零件。但對(duì)于1000件以上的大批量生產(chǎn)而言，這兩種工序從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看都是非常昂貴的。因此，易格斯（igus）推出了FastLine服務(wù)，通過注塑成型生產(chǎn)高成本效益且極耐磨的特殊尺寸滑動(dòng)軸承。這意味著大批量零件只需幾天即可生產(chǎn)完成并送交用戶。“我們的模具部門有自己的生產(chǎn)線，能利用現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)生產(chǎn)各類零件。通過加大這一部門的研發(fā)投入，我們現(xiàn)在可以更快地響應(yīng)客戶的需求。”易格斯iglidur業(yè)務(wù)部經(jīng)理Stefan Loockmann-Rittich解釋說，“除了常備庫(kù)存中種類繁多的工程塑料滑動(dòng)軸承，我們也能使用注塑成型工具以經(jīng)濟(jì)高效的方式生產(chǎn)定制零件，只需幾天時(shí)間。”

Ergoline公司就使用了FastLine服務(wù)。這家測(cè)力計(jì)制造商一直在為新產(chǎn)品尋找用于調(diào)節(jié)高度的免維護(hù)滑動(dòng)軸承解決方案。由于新產(chǎn)品擁有特殊的內(nèi)外徑，標(biāo)準(zhǔn)尺寸的滑動(dòng)軸承都不適用。Ergoline公司使用由iglidur棒料車削加工制成的軸承成功完成了初始測(cè)試，并且出于市場(chǎng)需求的考慮，批量生產(chǎn)必須盡快開始。“用六周時(shí)間制造一個(gè)普通模具對(duì)我們來說時(shí)間太長(zhǎng)了，而一直用棒料車削加工軸承又過于耗時(shí)和昂貴。”Ergoline公司開發(fā)人員Dominik Huber解釋道，“所以我們非常愿意使用易格斯的FastLine服務(wù)。從下訂單到交付只需要四天。價(jià)格也比我們預(yù)期的節(jié)省三倍。因?yàn)閾碛辛嗽撎啄＞撸珽rgoline未來還可以繼續(xù)使用注塑成型技術(shù)經(jīng)濟(jì)高效地生產(chǎn)零件。”