荷蘭的生產加工型企業Deonet公司借助于智能化的自動化系統，不僅能夠與低成本供應商直接對抗，而且還可以在最短的供貨時間里為用戶提供創新性的產品。該公司使用了ABB公司生產的Yumi雙臂機器人。在Yumi雙臂機器人的幫助下，Deonet公司實現了精密制造工藝過程的自動化，同時提高了小批量生產產品的加工能力。

Deonet公司利用ABB公司生產的Yumi雙臂機器人可以更加高效地完成精密自動化生產加工，同時也能生產各種類型的產品

智能的自動化保證產品質量

在各種形狀USB接口的記憶棒和存儲卡的生產中，Yumi雙臂機器人能夠利用激光輔助的自動化工藝技術更精確地粘接好各個連接點。如果粘接過程不夠仔細，就會出現粘接劑拉絲的現象，從而損害Deonet公司產品質量高的形象。由于個性化促銷贈品的客戶希望能夠在最短的時間內完成訂單的加工制造并盡快供貨。因此，Deonet公司將客戶的訂單分解為更小批量、更多品種的生產制造，但同時必須保證更好的質量、更高的生產速度和更好的靈活性。由于每一個客戶的訂單情況都很難事先預測，因此Deonet公司專注于智能化地控制生產工藝過程。為此，Deonet公司對利用Yumi雙臂機器人實現自動化生產加工的可能性進行了嘗試。

 “我們在所有的生產制造設備和壓印機和裝配生產線中配置了Yumi型雙臂機器人。這是我們使用的第一種機器人。”Deonet公司首席執行官Rob van Berkom先生說道，“對于我們這樣的小型企業而言，自己能夠編寫機器人控制程序是非常重要的，而不是依靠外部專家來編制機器人的工作程序。而且編程速度要快，因為我們的產品是經常變化的。Yumi雙臂機器人的多產品編程對于提高生產能力至關重要。”

本質安全型設計的雙臂機器人能夠在不采用特殊防護措施情況下與生產工人攜手合作，共同完成生產任務

高效和個性化的制造系統

用Yumi雙臂機器人取代傳統工業機器人的另一個原因，是它能夠簡單、方便地集成到現在的生產過程中去。Yumi雙臂機器人可以與生產工人一起在工作臺旁進行生產加工；兩個機器人手臂可以在有限的空間內準確地完成所有小件裝配所需的運動。機器人手臂伸展開的最大工作范圍大致與人手臂覆蓋的范圍相同。自動化解決方案把所需的空間減少到了最低的程度。

通過手臂機器人本質安全型的結構設計，在某些特定的應用中生產工人無需特殊的防護措施就可以和Yumi機器人“手拉手”攜手合作，共同完成生產任務。Deonet公司的一個職工就可以負責5臺Yumi機器人的生產操作。他負責對生產制造過程進行監控，準備好所需的原材料，并負責產品的最終質量檢驗和功能檢測。而Yumi設備機器人則負責USB接口記憶棒、存儲卡的裝配。例如，在存儲卡、智能卡的裝配中，它從原材料區中取出一張傳統信用卡大下的塑料卡片，將其放置到裝配位置，同時另一只手臂取出一個儲存芯片。集成在機器人機械手中的視頻監測系統檢測儲存芯片的安放位置，并通過機器人控制系統的輸入輸出信號引導著完成芯片的粘接。傳感器則檢查所有粘接點的粘接質量是否合格。Yumi機器人的兩支手臂將卡片和芯片壓接在一起，將粘接后的成品放入規定的位置或者容器中。如果粘接過程沒能準確地完成、結束，則機器人無法回位到終點位置。

Yumi雙臂機器人具有非常高的靈活性，例如，從芯片庫中取出芯片或者將芯片放置在存儲卡的規定的位置上時。在現有產品的生產過程中，可以隨時添加新的USB記憶棒、存儲卡的規格尺寸，而且不會中斷正在進行的產品生產。

Deonet公司所有的生產設備都實現了自動化，產品裝配中使用了多臺ABB公司研發生產的Yumi雙臂機器人

“我們的工人必須首先學會使用Yumi機器人。在他們認識到雙臂機器人是安全可靠的、并且能夠提高我們的生產能力時，非常歡迎它們加入生產團隊。”Rob van Berkom先生說道，“很顯然，機器不能替代人的工作。我們使用的機器人越多、我們就需要更多的人從事編程、計劃管理、機器人控制和質量檢驗。”。

“Deonet近期的關鍵詞就是‘合作’二字。今天，我們的生產不僅更加經濟，而且生產效率得到了大幅提升。目前，我們已經有一個工位每天可生產3000件成品。我們可以兩班制或者三班制生產，您可以算一下我們的生產能力。而且這也拉動了就業，為更多的人和機器人創造了工作崗位。”Rob van Berkom總結道。