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什么是機(jī)床工作臺(tái)怎樣處理才能去除內(nèi)應(yīng)力 機(jī)床工作臺(tái)金屬型鑄造定義：用重力澆注將熔融金屬澆入金屬鑄型獲得灰鑄鐵件的方法。機(jī)床工作臺(tái)金屬型鑄造又稱硬模鑄造，它是將液體金屬澆入金屬鑄型，以獲得機(jī)床工作臺(tái)的一種鑄造方法。金屬型機(jī)床工作臺(tái)和砂型灰鑄鐵件，在性能上有的區(qū)別，如砂型有透氣性，而金屬型則沒有；砂型的導(dǎo)熱性差，金屬型的導(dǎo)熱性很好，砂型有退讓性，而金屬型沒有等。金屬型的這些特點(diǎn)決定了它在灰鑄鐵件形成過程中有自己的規(guī)律。灰鑄鐵件凝固過程中熱交換的特點(diǎn)：金屬液一旦進(jìn)入型腔，就把熱量傳給金屬型壁。液體金屬通過型壁散失熱量，進(jìn)行凝固并產(chǎn)生收縮，而型壁在獲得熱量，升高溫度的同時(shí)產(chǎn)生膨脹，結(jié)果在灰鑄鐵件與型壁之間形成了“間隙”。在“灰鑄鐵件一間隙一金屬型”系統(tǒng)未到達(dá)同一溫度之前，可以把灰鑄鐵件視為在“間隙”中冷，而金屬型壁則通過“間隙”被加熱。

機(jī)床工作臺(tái)金屬型阻礙收縮對灰鑄鐵件的影響：金屬型或金屬型芯，在灰鑄鐵件凝固過磋甲無退讓性，阻礙機(jī)床工作臺(tái)收縮，這是它的又一特點(diǎn)。型腔內(nèi)氣體狀態(tài)變化對灰鑄鐵件成型的影響：金屬在充填時(shí)，型腔內(nèi)的氣體迅速排出，但金屬又無透氣性，只要對工藝稍加疏忽，就會(huì)給灰鑄鐵件的質(zhì)量帶來不好影響。

機(jī)床工作臺(tái)在使用時(shí)要行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過機(jī)床工作臺(tái)的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃危怪畵p壞，無法使用。機(jī)床工作臺(tái)的使用注意事項(xiàng)：平板在使用時(shí)要行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會(huì)造成損壞，無法使用。

機(jī)床工作臺(tái)金屬型鑄造與砂型鑄造比較：在技術(shù)上與經(jīng)濟(jì)上有許多優(yōu)點(diǎn)：金屬型生產(chǎn)的灰鑄鐵件，其機(jī)械性能比砂型灰鑄鐵件高。同樣合金，機(jī)床工作臺(tái)其抗拉強(qiáng)度平均可提高約25％，屈服強(qiáng)度平均提高約20％，其抗蝕性能和硬度亦提高；灰鑄鐵件的精度和表面光潔度比砂型灰鑄鐵件高，而且質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定；灰鑄鐵件的工藝收得率高，液體金屬耗量減少，一般可節(jié)約15～30％；不用砂或者少用砂，一般可節(jié)約造型材料80～100％；此外，金屬型鑄造的生產(chǎn)效率高；使灰鑄鐵件產(chǎn)生問題的原因減少；工序簡單，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。

機(jī)床工作臺(tái)金屬型鑄造雖有很多優(yōu)點(diǎn)，但也有不足之處：機(jī)床工作臺(tái)金屬型制造灰鑄鐵件成本高；金屬型不透氣，而且無退讓性，易造成灰鑄鐵件澆不足、開裂或鑄鐵件白口等問題；金屬型鑄造時(shí)，鑄型的工作溫度、合金的澆注溫度和澆注速度，灰鑄鐵件在鑄型中停留的時(shí)間，以及所用的涂料等，對灰鑄鐵件的質(zhì)量的影響，需要嚴(yán)格控制。因此，在決定采用金屬型鑄造時(shí)，綜合考慮下列各因素：機(jī)床工作臺(tái)灰鑄鐵件形狀和重量大小合適；要有足夠的批量；完成生產(chǎn)任務(wù)的期限期許。