HEROSE海洛斯安全閥的工作原理
安全閥有很多種類型，每一種都是有區(qū)別，在我們了解工作原理的時候，必須要更具不同的安全閥類型來進(jìn)行區(qū)分，下面我們就簡單的介紹一下相關(guān)的類型來進(jìn)行分析了解
主要類別
彈簧式安全閥
彈簧式是指閥瓣與閥座的密封靠彈簧的作用力。應(yīng)用最為普遍。
杠桿式安全閥
杠桿式是靠杠桿和重錘的作用力。
脈沖式安全閥
脈沖式安全閥由主閥和輔閥構(gòu)成，通過輔閥的脈沖作用帶動主閥動作、其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，通常只適用于安全泄放量很大的鍋爐和壓力容器。
更具不同的方向結(jié)構(gòu)、介質(zhì)、作用原理、壓力調(diào)節(jié)、工作溫度都能夠有不同的分類，但是基本都是這些閥門可以稱為安全閥，所以 我們就從結(jié)構(gòu)上進(jìn)行分析，
HEROSE安全閥在系統(tǒng)中起安全保護(hù)作用。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時，HEROSE安全閥打開，將系統(tǒng)中的一部分氣體/流體排入大氣/管道外，使系統(tǒng)壓力不超過允許值，從而保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。
HEROSE安全閥主要被廣泛應(yīng)用于：蒸汽鍋爐、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車、采油井、蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路、壓力管道、壓力容器等，是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設(shè)備上重要的安全附件。一般安裝于封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管路上保護(hù)系統(tǒng)安全。當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力或溫度超過安全閥設(shè)定壓力時，自動開啟泄壓或降溫，保證設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力(溫度)在設(shè)定壓力(溫度)之下，保護(hù)設(shè)備和管道正常工作，防止發(fā)生意外，減少損失。鑒于設(shè)備泄壓的需要，HEROSE安全閥在保護(hù)設(shè)備過程中起到至關(guān)重要的作用。
常見故障及處理方式
1.排放后閥瓣不回座：這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。
2.泄漏：在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應(yīng)重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。
3.到規(guī)定壓力時不開啟：造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置。
4.排氣后壓力繼續(xù)上升：這主要是因為選用的安全閥排量小于設(shè)備的安全泄放量，應(yīng)重新選用合適的安全閥。
5.閥瓣頻跳或振動：主要是由于彈簧剛度太大。
6.不到規(guī)定壓力開啟：主要是定壓不準(zhǔn)，彈簧老化彈力下降。應(yīng)適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。