混凝土路面磚透水系數(shù)實(shí)驗(yàn)裝置
一、混凝土路面磚透水系數(shù)試驗(yàn)裝置簡(jiǎn)介：
混凝土路面磚透水系數(shù)試驗(yàn)裝置是檢驗(yàn)透水磚透水系數(shù)的設(shè)備，依據(jù)《GBT 25993-2010透水路面磚和透水路面板》生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、易操作、檢測(cè)成本低設(shè)備。用于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是建筑材料透水磚透水系數(shù)檢測(cè)儀，循環(huán)使用無氣水，提高檢測(cè)精度。
二、混凝土路面磚透水系數(shù)試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)：
混凝土路面磚透水系數(shù)試驗(yàn)裝置，是由蓄水筒，試樣連接密封件，溢流水槽，量筒等組成。在溢流水槽與蓄水筒的某一高度上的側(cè)面上安裝有溢流管，蓄水筒底部安裝有便于拆裝的試樣連接密封件。便于拆裝試樣。
三、混凝土路面磚透水系數(shù)試驗(yàn)裝置技術(shù)參數(shù)：
1、蓄水筒內(nèi)徑：75mm；
2、蓄水筒高度：220mm；
3、適用試件尺寸：直徑75×產(chǎn)品厚度；
四、混凝土路面磚透水系數(shù)試驗(yàn)裝置使用說明：
操作時(shí)需嚴(yán)格按照《JCT 945-2005透水磚》與《GBT 25993-2010透水路面磚和透水路面板》執(zhí)行。
將試件周抹上密封材料或黃油裝入金屬套筒內(nèi)（注意：試件上下表面不能接觸密封材料），等密封材料固化后放入真空裝置內(nèi)，保持一定的時(shí)間后，放入溢流水槽，在蓄水筒加注無氣水至溢流水槽溢流口有水流出時(shí)，保持一定水位，待穩(wěn)定后，記錄五分鐘的流水量。
A1.混凝土路面磚透水系數(shù)試驗(yàn)裝置試驗(yàn)用儀器及材料
A.1.1混凝土路面磚透水系數(shù)試驗(yàn)裝置
透水系數(shù)試驗(yàn)裝置如圖A .1.1所示。
1 ——供水系統(tǒng)
2——圓筒的溢流口
3——水圓筒：具有溢流口并能保持一定水位的圓筒
4——溢流水槽：具有排水口并保持一定水位的水槽
5——水槽的溢流口
6——支架
7——試樣
8——量筒
9——水位差
A .1.2混凝土路面磚透水系數(shù)試驗(yàn)裝置抽真空裝置
能裝下試樣并保持90KPa以上真空度的試驗(yàn)裝置。
A.1.3混凝土路面磚透水系數(shù)試驗(yàn)裝置測(cè)量器具
量具：分度值為0.1cm的鋼直尺及類似量具。
秒表：精度為1s。
量筒：容量為2L，最小刻度為1mL。
溫度計(jì)：最小刻度為0.5℃。
A.1.4試驗(yàn)用水本試驗(yàn)應(yīng)使用無氣水。可采用新制備的蒸餾水，否則應(yīng)在試驗(yàn)前對(duì)所用蒸餾水
進(jìn)行排氣處理(將水裝入盛水容器中，使其置于抽真空裝置中，慢慢抽真空之90kPa
的真空，直至吸氣瓶中無氣泡冒出為止)，待用。試驗(yàn)時(shí)水溫宜為20±3℃。
A.1 試樣
混凝土路面磚分別在三塊樣品上制取三個(gè)直徑為 75mm，高度 為試件自身厚度的圓柱體作為試樣。透水水泥混凝土路面試樣取芯為直徑1000mm，高度為50mm圓柱體作為試樣。
A.2 試驗(yàn)步驟
A.3.1用鋼直尺測(cè)量圓柱試樣的直徑(D)和厚度(L)，分別測(cè)量?jī)纱?，取平均值，?/span>
確至0.1cm，計(jì)算試樣上的表面面積(A)。
A.3.2將試樣的四周用密封材料或其他方式密封好，使其不漏水，水僅從試樣的上
下表面進(jìn)行滲透。
A.3.3待密封材料固化后，將試樣放入真空裝置，抽真空90至±1 kPa，并保持30min。
在保持真空的同時(shí)，加入足夠的水將試樣覆蓋并使水位高出試樣10cm，停止抽真
空，浸泡20min，將其取出，裝入透水系數(shù)試驗(yàn)裝置，將試件與透水圓筒聯(lián)接密封
好。放入溢流水槽，打開供水閥門，使無氣水進(jìn)入容器中，等溢流水槽的溢流孔有
水流出時(shí)，調(diào)整進(jìn)水量，使透水圓筒保持一定的水位(約150mm)，待溢流水槽的溢
流口和透水圓筒的溢流口的流水量穩(wěn)定后，用量筒從出水口接水，記錄5min流出 的水量(Q),測(cè)量3次，取平均值。
A.3.4用鋼直尺測(cè)量透水圓筒的水位與溢流水槽水位之差(H),精確至0.1cm。 用溫度計(jì)測(cè)量試驗(yàn)中溢流水槽中水的溫度(T)，精確至0.5℃。
