電導(dǎo)率大小對(duì)于電泳涂料的穩(wěn)定性、涂層質(zhì)量和涂料的泳透力有直接影響。電泳涂料的電導(dǎo)率增大,沉積量增大,沉積速度加快,但涂料的泳透力降低。電導(dǎo)率過(guò)大,由于電解加劇,導(dǎo)致涂膜出現(xiàn)針孔等弊病,涂膜質(zhì)量下降,甚至難以形成完整的涂膜。因此控制槽液的電導(dǎo)率在正常工藝范圍內(nèi)至關(guān)重要。

超濾(又稱為UF)是將槽液在一定壓力下(0.3~0.5MPa)通過(guò)有特定孔徑的半透膜(或稱超濾膜),使涂料液中的低分子量物質(zhì),如雜質(zhì)高子、小分子胺或殘酸等與樹脂、顏料等高分子量物質(zhì)分高,從而使槽液保持在正常參數(shù)范范內(nèi)(見(jiàn)圖2_13_9)。超濾是膜分離法之一,主要基于孔的所市選作用。在施加圧力下,溶劑連同分子量低的、溶質(zhì)透過(guò)超濾膜,而大分子以及膠體為膜所截流。超濾法截流的粒子大小在1~20μm范范內(nèi)。超濾膜支承體的構(gòu)造如圖2_13_10所示。

超濾后被濃縮的涂料液直接進(jìn)入電泳槽,小分子、溶劑和助劑混合液稱為超濾水。如果電導(dǎo)率過(guò)高,可通過(guò)定期排放一部分超濾水,補(bǔ)充新鮮、溶劑與助劑加以調(diào)整。

歸納起來(lái),超濾裝置在電泳涂裝中主要起到三方面的作用。

(1)穩(wěn)定槽液、提高涂膜質(zhì)量、延長(zhǎng)涂料液使用壽命。

(2)回收涂料。實(shí)踐證明,附著于電泳涂膜或留在工件凹縫中帶出槽外i員失的涂料可達(dá)使用量的10%~15%,若隨沖洗水一起排入下水道,不僅浪費(fèi)了大量涂料和大量的沖洗水,而且使環(huán)境水質(zhì)受到污染,采用超濾裝置使沖洗水進(jìn)入超濾器,將涂料回收利用并凈化排放水,構(gòu)成“封閉回路”和零排放。

(3)提供超濾水,節(jié)約大量沖洗水。利用超濾水沖洗工件,將工件表面帶出的絕大部分涂料沖洗干凈,然后將水洗后的超濾水打回電泳槽。由于超濾水本身就是電泳槽液的一部分,因此利用超濾水洗并返回電泳槽不影響槽液的成分。