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• 關鍵詞：                                                                磨齒機

• 摘要：多功能磨齒機的應用領域主要不局限于磨齒輪，也可以磨蝸桿。采用磨齒加工的齒輪具有低傳動噪音、高傳動效率和長使用壽命的優點。磨齒加工曾被認為是一種用于航空或其它高技術領域的昂貴齒輪加工手段。

　　多功能磨齒機的應用領域主要不局限于磨齒輪，也可以磨蝸桿。采用磨齒加工的齒輪具有低傳動噪音、高傳動效率和長使用壽命的優點。磨齒加工曾被認為是一種用于航空或其它高技術領域的昂貴齒輪加工手段。但現在，觀念已經改變：磨齒機的效率提高了，砂輪性能也更好，高額成本得以大幅下降加工齒輪時，刀具齒頂線（齒頂圓）與嚙合線的交點，超過極限點（嚙合線與被加工齒輪基圓的切點）時，就發生根切。齒輪加工齒數越少，基圓越小，極限點距離節點越近，就越容易發生根切。標準齒輪發生根切，只與齒數有關，與模數無關。 

　　蝸輪蝸桿一致的錐滾刀在常見滾齒機上滾切成， 外觀象一個螺旋錐齒輪， 精度和表面光潔度要求較高時， 精滾之后在進行滾壓或珩磨； 產量大而精度要挨不高時， 還可選用壓鑄、 燒結、 模鍛等加工辦法。阿基米德錐蝸桿與阿基米德圓柱蝸桿的齒面變成原理完全相同， 都屬于圓柱螺旋面， 差別僅在于錐蝸桿在該螺旋面上截取頂圓錐面和根圓錐面之間的部分作為齒面， 因此， 錐蝸桿傳動保留著阿基米德圓柱蝸桿傳動的完全長處， 比如易于締造和裝配， 錐蝸桿軸向位移不破壞齒面共軛等等。 錐蝸桿傳動與圓柱蝸桿傳動的緊要辨別在于錐蝸桿偏置， 因而同時接觸齒數大幅度增加， 假如正常的選擇幾何參數， 可得到對比抱負的瞬時接觸線， 有利于齒面的液體動力潤滑。 這使得錐蝸桿傳的嚙合機能顯著優于阿基米德圓柱蝸桿.