鑒于燒結(jié)機(jī)大型化服了“資源高效應(yīng)用”和“節(jié)能減排”的可繼續(xù)發(fā)展需求，故此，大型燒結(jié)曾經(jīng)成為新世紀(jì)燒結(jié)技術(shù)發(fā)展的主流動(dòng)。為了充足發(fā)揚(yáng)大型燒結(jié)機(jī)的諸多優(yōu)勢，注意大型燒結(jié)的操控技術(shù)具有要緊意思。
一、把持與優(yōu)化混合制粒參數(shù)。混合料制粒是燒結(jié)工藝的要緊環(huán)節(jié)，其目標(biāo)是經(jīng)過混勻、加以水潤濕和制粒，獲得身分均勻、粒度適宜、具有良好透氣性的燒結(jié)混合料。太鋼450m2燒結(jié)機(jī)采取了三段混合工序，設(shè)計(jì)之初即把激化制粒、改革燒結(jié)料層透氣性這一問題納入重心考慮解決的工藝問題，同步兼顧體系的可靠性，得到了明顯效實(shí)。
二、把持FeO含量。FeO含量度過高，會影響鐵酸鈣粘結(jié)相的生成，使燒結(jié)礦強(qiáng)度和還原性下降;度過低的FeO含量則會導(dǎo)致液相量不可而影響燒結(jié)礦強(qiáng)度。故此，需求依據(jù)原材料構(gòu)造和燒結(jié)操控制度把FeO含把持量在一個(gè)有理的范疇。首鋼京唐燒結(jié)的含鐵原材料由巴西赤鐵礦粉和澳洲褐鐵礦粉以及小量海內(nèi)磁鐵精粉結(jié)合，經(jīng)度過一段時(shí)期的生產(chǎn)還愿，探索到燒結(jié)礦FeO品質(zhì)分的有理程度，改革了燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度和低溫還原粉化機(jī)能。
三、治理燒結(jié)體系透風(fēng)。鑒于燒結(jié)料層越厚，阻礙越大，風(fēng)箱負(fù)壓越高，透風(fēng)比值也響應(yīng)增添，故此，有需要對燒結(jié)機(jī)滑道體系及機(jī)頭、機(jī)尾密封板等部位舉行優(yōu)化設(shè)計(jì)，加以強(qiáng)密封，改善臺車、首尾風(fēng)箱隔板、彈性滑道的構(gòu)造;加以強(qiáng)對全部抽風(fēng)機(jī)體系的維養(yǎng)護(hù)搶修，即時(shí)堵透風(fēng)，將透風(fēng)比值降至最低水平。同步，可經(jīng)過跟蹤燒結(jié)廢氣中O2含量的變更，天天把握燒結(jié)體系透風(fēng)的現(xiàn)實(shí)情況。如寶鋼2006年先后在3臺燒結(jié)機(jī)入伙運(yùn)轉(zhuǎn)了燒結(jié)煙氣辨析體系，即時(shí)地推斷出燒結(jié)度過程的透風(fēng)情景，有效治理燒結(jié)體系的透風(fēng)。
四、主抽風(fēng)機(jī)節(jié)能操控。主抽風(fēng)機(jī)是燒結(jié)生產(chǎn)中電耗最大的裝備，為了確保燒結(jié)度過程的完整，還愿中主抽風(fēng)機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)能力對立度過剩的工況。為了最大限地使用風(fēng)量，減輕能源糟蹋，應(yīng)從生產(chǎn)操控把持道路出發(fā)，結(jié)合主抽風(fēng)機(jī)現(xiàn)實(shí)任務(wù)情景，使燒結(jié)生產(chǎn)度過程主抽風(fēng)機(jī)風(fēng)量的應(yīng)用與現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)情景相配合，既使燒結(jié)氣流動(dòng)散布趨于有理，又能節(jié)省電能，同步提高燒結(jié)礦產(chǎn)、品質(zhì)。應(yīng)創(chuàng)制燒結(jié)操控模式化把持制度，將機(jī)速范疇、料層厚度、負(fù)壓與主抽風(fēng)門開度范疇舉行有理的、嚴(yán)厲的配合，確保風(fēng)量與機(jī)速的最佳配合。在優(yōu)化制粒的基礎(chǔ)上下降風(fēng)門開度，實(shí)即興高機(jī)速、厚料層、低風(fēng)門、高負(fù)壓的一同化。
五、燒結(jié)終點(diǎn)有理把持。燒結(jié)終點(diǎn)的把持徑直相干到燒結(jié)礦各項(xiàng)物理、化學(xué)指標(biāo)以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。燒結(jié)終點(diǎn)把持的首要目的是將燒結(jié)終點(diǎn)有效地把持在最優(yōu)設(shè)定位置附近，同步確保燒結(jié)終點(diǎn)的固定定和全部燒結(jié)面積的有理有效使用。
