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        INA軸承使用因素主要是指安裝調整、使用保養、維護修理等是否符合技術要求。根據軸承安裝、使用、維護、保養的技術要求，對運轉中的軸承所承受的載荷、轉速、工作溫度、振動、噪聲和潤滑條件進行監控和檢查，發現異常立即查找原因，進行調整，使其恢復正常。安裝條件是使用因素中的首要因素之一，軸承往往因安裝不合適而導致整套軸承各零件之間的受力狀態發生變化，軸承在不正常的狀態下運轉并提早結束使用壽命內在因素主要是指結構設計、制造工藝和材料質量等決定軸承質量的三大因素。
        INA軸承材料的冶金質量曾經是影響滾動軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(例如軸承鋼的真空脫氣等)的進步，原材料質量得到改善。原材料質量因素在軸承失效分析中所占的比重已經明顯下降，但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。
        INA軸承的制造一般要經過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進性、穩定性也會影響到軸承的壽命。其中影響成品軸承質量的熱處理和磨削加工工序，往往與軸承的失效有
        實用中需注意選擇測點的位置和采集方法。要想真實準確反映滾動軸承振動狀態，必須注意采集的信號準確真實，因此要在離軸承最近的地方安排測點，在電機自由端一般有后風扇罩，其測點選擇在風扇罩固定螺絲有較好監測效果。另外必須注意對振動信號進行多次采集和分析INA軸承，綜合進行比較。才能得到準確結論。
        我們在長期生產狀態監測中發現，滾動軸承在其使用過程中表現出很強的規律性，并且重復性非常好。正常優質軸承在開始使用時，振動和噪聲均比較小，但頻譜有些散亂，幅值都較小，可能是由于制造過程中的一些缺陷，如表面毛刺等所致。
        直徑系列代號和寬度系列代INA軸承號統稱為尺寸系列代號。
        軸承類型代號用可以看出，清潔度對軸承造成的損壞為主要原因。防止因清潔度差造成損壞的工作是多方面的：在發動機組裝時保證零件的清潔度只是一個方面，另一方面是發動機在使用過程中。操作員和維修員一定要按規定正確地使用及時的保養檢查，特別是長期在塵土飛揚和化工原料的環境下工作的發動機，一定要采取措施，防止塵土和化學氣體的侵蝕，保證發動機的使用壽命。發動機中的主軸瓦、連桿瓦表面合金層最軟，承受載荷最大，也最容易損傷，所以下面就以主軸瓦和連桿瓦的表面損壞現象，分析原因，以避免修復后的故障重復發生。

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