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本文講述了檢查分析、電氣、修復(fù)電氣設(shè)備故障的順序和方法，應(yīng)根據(jù)故障的性質(zhì)和具體情況靈活應(yīng)用，以便迅速有效地找出故障點(diǎn)。　

　　檢修前的故障調(diào)查

　　當(dāng)工業(yè)機(jī)械發(fā)生電氣故障后，切忌盲目隨便動(dòng)手檢修。在檢修前，通過(guò)問(wèn)、看、聽(tīng)、摸來(lái)了解故障前后的操作情況和故障發(fā)生后出現(xiàn)的異常現(xiàn)象，以便根據(jù)故障現(xiàn)象判斷出故障發(fā)生的部位，進(jìn)而準(zhǔn)確地排除故障。
　　問(wèn)：詢問(wèn)操作者故障前后電路和設(shè)備的運(yùn)行情況及故障發(fā)生后的癥狀，如故障是經(jīng)常發(fā)生還是偶爾發(fā)生；是否有響聲、冒煙、火花、異常振動(dòng)等。
　　看：察看故障發(fā)生前是否有明顯的外觀征兆，如各種信號(hào)；有指示裝置的熔斷器的情況等。
　　聽(tīng)：在線路還能運(yùn)行和不擴(kuò)大故障范圍、不損壞設(shè)備的前提下，可通電試車，細(xì)聽(tīng)電動(dòng)機(jī)、接觸器等電氣的聲音是否正常。
　　摸：在剛切斷電源后，盡快觸摸電動(dòng)機(jī)、變壓器、電磁線圈及熔斷器等，看是否有過(guò)熱現(xiàn)象。

　　用邏輯分析法確定并縮小故障范圍

　　邏輯分析法是根據(jù)電氣控制線路的工作原理、控制環(huán)節(jié)的動(dòng)作順序及它們之間的聯(lián)系，結(jié)合故障現(xiàn)象作具體的分析，迅速的縮小故障范圍從而判斷出故障所在。分析電路時(shí)，通常先從主電路入手，了解工業(yè)機(jī)械各運(yùn)動(dòng)部件和機(jī)構(gòu)采用了幾臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，與每臺(tái)電動(dòng)機(jī)相關(guān)的電器元件有哪些，采用了何種控制，然后根據(jù)電動(dòng)機(jī)主電路所用電器元件的文字符號(hào)、圖區(qū)號(hào)及控制要求，找到相應(yīng)的控制電路。在此基礎(chǔ)上，結(jié)合故障現(xiàn)象和線路工作原理，進(jìn)行認(rèn)真分析排查，即可迅速判定故障發(fā)生的可能范圍。

　　對(duì)故障范圍進(jìn)行外觀檢查

　　在確定了故障發(fā)生的可能范圍后，可對(duì)范圍內(nèi)的電器元件及連接導(dǎo)線進(jìn)行外觀檢查。例如：熔斷器的熔體熔斷；導(dǎo)線接頭松動(dòng)或脫落等，都能明顯地表明故障點(diǎn)所在。

　　用試驗(yàn)法進(jìn)一步縮小故障范圍

　　經(jīng)外觀檢查未發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)時(shí)，可根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合電路圖分析故障原因，在不擴(kuò)大故障范圍、不損傷電氣和機(jī)械設(shè)備的前提下，進(jìn)行直接通電試驗(yàn)，或除去負(fù)載（從控制箱接線端子板上卸下）通電試驗(yàn)，以分清故障可能是在電氣部分還是在機(jī)械等其它部分；是在主電路上還是在控制電路上。一般情況下先檢查控制電路，具體做法是：操作某一只按鈕或開(kāi)關(guān)時(shí)，線路中有關(guān)的接觸器、繼電器將按規(guī)定的動(dòng)作順序進(jìn)行工作。若依次動(dòng)作至某一電器元件時(shí)，發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不符合要求，即說(shuō)明該電器元件或其它相關(guān)電路有問(wèn)題。再在此電路中進(jìn)行逐項(xiàng)分析和檢查，一般便可發(fā)現(xiàn)故障。待控制電路的故障排除恢復(fù)正常后，再接通主電路，檢查控制電路對(duì)主電路的控制效果，觀察主電路的工作情況有無(wú)異常等。

　　用測(cè)量法確定故障點(diǎn)

　　測(cè)量法是維修電工工作中用來(lái)準(zhǔn)確確定故障點(diǎn)的一種行之有效的檢查方法。常用的測(cè)試工具和儀表有測(cè)電筆、萬(wàn)用表、鉗形電流表、兆歐表等。主要通過(guò)對(duì)電路進(jìn)行帶電或斷電時(shí)的有關(guān)參數(shù)如電壓、電阻、電流等的測(cè)量，來(lái)判斷電器元件的好壞、設(shè)備的絕緣情況以及線路的通斷情況。下面介紹兩種常用的測(cè)量方法。
　　1）電壓分段測(cè)量法。首先把萬(wàn)用表的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于交流電壓500V的擋位上，然后按如下方法進(jìn)行測(cè)量。先用萬(wàn)用表測(cè)量如圖1所示0-1兩點(diǎn)間的電壓，若為380V，則說(shuō)明電源電壓正常。然后一人按下啟動(dòng)按鈕SB2，若接觸器KM1不吸合，則說(shuō)明電路有故障。這時(shí)另一人可用萬(wàn)用表的紅、黑兩根表棒逐段測(cè)量相鄰兩點(diǎn)1-2、2-3、3-4、4-5、5-6、6-0之間的電壓，根據(jù)測(cè)量結(jié)果即可找出故障點(diǎn)。
　　2）電阻分段測(cè)量法。測(cè)量時(shí)，首先切斷電源，然后把萬(wàn)用表的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于倍率適當(dāng)?shù)碾娮钃酰a(chǎn)并逐段測(cè)如圖2所示相鄰號(hào)點(diǎn)1）2、2）3、3）4（測(cè)量時(shí)由一人按下SB2）、4）5、5）6、6）0之間的電阻。如果測(cè)得某兩點(diǎn)間電阻值很大（]），即說(shuō)明該兩點(diǎn)間接觸不良或?qū)Ь€斷路。
　　電阻分段測(cè)量法的優(yōu)點(diǎn)是安全，缺點(diǎn)是測(cè)量電阻值不準(zhǔn)確時(shí)，易造成判斷錯(cuò)誤，為此應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①用電阻測(cè)量法檢查故障時(shí)，一定要先切斷電源。②所測(cè)量電路若與其他電路并聯(lián)，必須將該電路與其他電路斷開(kāi)，否則所測(cè)量電阻值不準(zhǔn)確。

　　檢查是否存在機(jī)械、液壓故障

　　在許多電氣設(shè)備中，電氣元件的動(dòng)作是由機(jī)械、液壓來(lái)推動(dòng)的，或與它們有著密切的聯(lián)動(dòng)關(guān)系，所以在檢修電氣故障的同時(shí)，應(yīng)檢查、調(diào)整和排除機(jī)械、液壓部分的故障，或與機(jī)械維修工配合完成。

　　修復(fù)及注意事項(xiàng)

　　當(dāng)找出故障點(diǎn)和修復(fù)故障時(shí)，就要著手進(jìn)行修復(fù)、試運(yùn)轉(zhuǎn)、記錄等，然后交付使用，但必須注意如下事項(xiàng)：
　　1）在找出故障點(diǎn)和修復(fù)故障時(shí)，應(yīng)注意不能把找出的故障點(diǎn)作為尋找故障的終點(diǎn)，還必須進(jìn)一步分析查明產(chǎn)生故障的根本原因。在找出原因并排除之后進(jìn)行故障修復(fù)。
　　2）找出故障點(diǎn)之后一定要針對(duì)不同故障和部位相應(yīng)采取正確的修復(fù)方法，不要輕易采用更換電器元件和補(bǔ)線等方法，更不允許輕易改動(dòng)線路或更換規(guī)格不同的電器元件，以防止產(chǎn)生人為事故。
　　3）在故障點(diǎn)的修理工作中，應(yīng)盡量做到復(fù)原。但是，有時(shí)為了盡快恢復(fù)工業(yè)機(jī)械的正常運(yùn)行，根據(jù)實(shí)際情況也允許采取一些適當(dāng)?shù)膽?yīng)急措施，但絕不可湊合行事。
　　4）電氣故障修復(fù)完畢，需要通電試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)和操作者配合，避免出現(xiàn)新的故障。
　　5）每次排除故障后，應(yīng)及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并做好維修記錄，以備日后維修時(shí)參考。并通過(guò)對(duì)歷次故障的分析，采取相應(yīng)的有效措施，防止類似事故的再次發(fā)生或?qū)﹄姎庠O(shè)備本身的設(shè)計(jì)提出改進(jìn)意見(jiàn)等。