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從字面最真實的意義上來講，公司自己的口號“成績并非來自巧合”與德國 Breidenbach 切削加工技術服務供應商 HETEC GmbH 的理念和策略相吻合！正如 Friedhelm Herhaus 一樣，如果不能憑借自身的專業知識和能力在實踐中長期為客戶謀取利益，那么只可自謀出路了。最初，他與兄弟 Günter Herhaus 在 Bad Laasphe 一起成立了 HETEC OHG 公司。隨著經營范圍不斷擴大，他的另一個兄弟 Werner Herhaus 也作為第三方加入。2000 年，HETEC GmbH 的成立暫時中斷了公司的發展。

在此使用“暫時”一詞非常準確，因為緊接著投資了 CAD 系統/CAM 系統（3 軸），2002 年又投資了首臺 5 軸加工中心以及所需的 C 技術和組織環境。隨著將重心轉移到大件加工領域之后，2003 年在現今公司所在地 Breidenbach 建成了全新生產車間。作為企業負責人，主管各領域的兄弟們堅定不移地繼續投資于 CAD 系統/CAM 系統、數控機床、工作流程優化以及工藝過程的遠程監控。這樣，他們就可為不斷增長的客戶群隨時提供高度精密、高度復雜的工具和模具制造組件以及大型基礎工具“最先進”的制造技術。

為了能夠長期滿足客戶日益增長的高要求，自 2009 年起，HETEC 開始并一直使用 Maschinenfabrik Berthold Hermle AG 公司的 5 軸加工中心。最初為 C 40 型加工中心。接著是 C 30 U 和（一旦可供）C 60 U 以及 C 50 U 系列的首臺大型機器。隨著時間的推移，還增加了一臺適合較小型加工的 C 400 U，最終又是一臺大型 C 52 U。

照片 1 顯示了 Breidenbach 切削加工技術服務供應商 HETEC 空調車間中的一部分5 軸加工中心

針對與 Hermle AG 的合作，Friedhelm Herhaus 說道：“我們已經不斷從 Hermle 那兒得到又好又公正的意見，并一如既往地傾心于 5 軸方案、生產能力、非常高的精密度、便利性、完美快速的服務以及所有項目階段的全力支持。”作為實踐中可見且可感受到的證明，他提到了 2009 年置辦的加工中心 C 40 U，至今主軸已運行超過 30000 小時——用的仍是第 1 個主軸！根據 2016 年編寫的測量記錄可看出，七年前的精度值早已毫無疑問地得到了確證！

值得注意的是，Hermle 加工中心“僅”配備標準工具庫，但在完整加工和精加工方面仍有廣泛的適用范圍。究其原因，HETEC 自己開發了一套工具庫系統和管理系統，他們可根據訂單相應的加工作業，裝備到額外擁有相同 HSK-A63 刀架的所有銑床和加工中心之中。總之，在此涉及的是約 2000 件帶芯片的“鋒利”工具，其中約 250 件為不同的銑削工具，約 300 件為鉆鏜加工和螺紋加工工具。這些工具能夠“不假思索”地進行更換，并根據需求靈活換入，這樣可顯著縮短更換和裝配時間。

照片 2 顯示了全新 5 軸加工中心 C 52 U

隨著購買全新 5 軸加工中心 C 52 U，HETEC 又更進一步，并首次訂購了 HIMS 基礎產品包（Hermle 信息監控軟件）。這個軟件可顯示使用壽命狀態，并在需要時，通過電子郵件發送結果。這點完全符合 HETEC 的制造和（遠程）監控策略，即在正常情況下追蹤單班操作，并在其他情況下（監控）自動化運行。加工中心 C 52 U 工作范圍 X = 1000，Y = 1100，Z = 750 mm，擺動圓臺直徑 700 mm，其最大裝載重量為 2000 kg，是最復雜工具和模具制造組件或底板完整加工/精加工的理想之選。

最后，Friedhelm Herhaus 大力稱贊了與 Hermle 的合作，并指出：“盡管復雜性不斷增加，但是 Hermle 加工中心安裝非常簡單、能夠迅速投入運行并且易于操作。此外，充分的便利性使我們能夠在 15 分鐘內完成大型機器上一個工件到下一個工件的完全換裝。如此，即便沒有其他自動化系統，作為單件精制機每月每臺機器也能夠使主軸運行時間達到 400 小時。此外，體現 Hermle 設備性能的最好例證就是采用 5 軸加工中心 C 52 U 的項目。由于客戶要求苛刻，我們急需這臺 5 軸加工中心。給我們訂單的條件是具備 8 x 140 小時的生產能力并按時交貨。有了 Hermle 的幫助，我們成功地在短時間內將 C 52 U 安裝好并投入運行，不僅實現還長期保證了所要求的性能。就目前而言，并非任何一家公司都能夠提供這樣協調的整體解決方案并準時交貨，因為即使是在作為機械制造大國的德國，選擇余地也并不是很大”。

照片 3 顯示了 C 52 U 的工作室，其擺動圓臺直徑 700 mm，裝載重量可高達 2000 kg；在此配備了一個 5 軸精加工的大型基礎工具

如今，Hermle 5 軸加工中心在一個裝有空調的車間內進行生產，并能夠長期恪守承諾的精密度（例如 500 mm 銑削長度偏差為 2/100 毫米），由此使 HETEC 全體職工獲得了決定性的競爭優勢！

照片 4 顯示了 一個 5 軸完整加工的模具插件，含又密又深的腔室

德國貝托特哈默機械制造股份公司

哈默股份公司是一家在國內乃至在國際上居于領導地位的知名企業。

在加工中心方面因其不斷努力創新而成為領先制造商。在世界各地成功投入使用的哈默加工中心也已超過 25000 個。其嚴密的銷售和服務網絡可以就地為其在全球所有重要國家的合作伙伴作出保障。哈默機器的制造地在德國西南部，該地區的人們世代從事精密儀器技術和機械制造。哈默加工中心適用于對工具、模具和系列部件經濟有效的加工。歸功于其高質量和高精密度。哈默加工中心已廣泛應用在各種生產領域，特別是那些要求嚴苛的行業，如醫療技術、機械制造、光學工業、航空航天工業、汽車工業和賽車工業及其配件供應處。

照片 5 自右到左顯示了總經理 Friedhelm Herhaus、銑削技術組組長 Christoph Schneider 和應用技術操作員 Tom Herhaus，他們全都來自切削加工技術服務供應商 HETEC GmbH