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類型分類：: 科普知識(shí)

數(shù)據(jù)分類：: 單相電力調(diào)整器

用高溫電爐煉鋼有哪些潛在的危險(xiǎn)？

發(fā)布日期：2023-10-19 點(diǎn)擊率：48

用高溫電爐煉鋼有哪些潛在的危險(xiǎn)？

發(fā)布時(shí)間：2019-10-04 11:28:00作者：點(diǎn)擊：1189

大家應(yīng)該都知道，在用高溫電爐進(jìn)行煉鋼的時(shí)候，會(huì)有一些潛在的危險(xiǎn)，那么大家知道有哪些潛在危險(xiǎn)嗎？下面小編來告訴大家吧：
潛在危險(xiǎn)一、漏電觸電
高溫電爐通過高功率變壓器供電，電壓在3000V以上，一旦發(fā)生漏電、短路現(xiàn)象，后果嚴(yán)重。
潛在危險(xiǎn)二、高溫燙傷
電爐煉鋼過程涉及到的鐵水、鋼水、鋼渣等都具有高溫，一旦不小心觸碰到，就會(huì)造成燙傷。
潛在危險(xiǎn)三、弧光輻射
電弧高溫在3000℃以上，弧光除具有很強(qiáng)的可見光以外，還含有很強(qiáng)的紫外線，它對(duì)眼睛、皮膚有較強(qiáng)的燒傷能力。
潛在危險(xiǎn)四、噪音危害
電爐從通電初期直到穿井結(jié)束，產(chǎn)生的噪音超過115dB，對(duì)人員的聽力造成極大影響，容易產(chǎn)生噪聲性耳聾。
潛在危險(xiǎn)五、爆炸
1.電爐冷卻系統(tǒng)漏水，進(jìn)入電爐內(nèi)操作不當(dāng)會(huì)發(fā)生爆炸。
2.出鋼過程加入合金潮濕或濕渣脫落發(fā)生爆炸。出鋼過程中假罩或潮濕爐皮渣掉入鋼包內(nèi)或者加入的合金潮濕，同樣會(huì)發(fā)生爆炸。
3.鋼渣處理過程發(fā)生鋼渣爆炸。鋼渣處理有潑渣、悶渣等不同的方法，當(dāng)液態(tài)鋼渣流至渣池周邊積水坑，經(jīng)擾動(dòng)就會(huì)發(fā)生爆炸。
4.氧氣管道發(fā)生爆炸。氧氣在管道內(nèi)流速過高、管道內(nèi)有金屬廢料、或管道漏氣在外界火源等情況下均能發(fā)生氧氣管道爆炸事故。
潛在危險(xiǎn)六、電極折斷
石墨電極屬脆性材料，電極處于1000℃以上的高溫環(huán)境中，承受機(jī)械力、電磁力、慣性以及突發(fā)的塌料的沖擊力，易發(fā)裂斷事故。電極斷裂不僅對(duì)生產(chǎn)造成影響，且容易導(dǎo)致鋼水濺出，在事故處理過程容易引發(fā)次生事故。
潛在危險(xiǎn)七、爐蓋崩塌
爐蓋崩塌是電弧爐冶煉過程中的惡性事故。爐蓋崩塌時(shí)，幾噸重的耐火磚落入爐內(nèi)，鋼渣四濺，常常引起火災(zāi)，對(duì)爐體附近二十余米內(nèi)人員、設(shè)備安全造成極大威脅。
爐蓋發(fā)生崩塌事故的主要原因有：爐料內(nèi)混有密封容器或炸彈等易炸物是外界因素；爐內(nèi)瞬間產(chǎn)生了大量的CO達(dá)到了爆炸極限是條件因素；爐墻（爐蓋）漏水且鋼水淹沒漏水點(diǎn)。
潛在危險(xiǎn)八、爐內(nèi)大沸騰
由于爐料未熔清或加礦溫度低或加礦過量或加礦速度快或爐渣過粘等原因，都可能使熔池內(nèi)C-O反應(yīng)過于劇烈，造成爐內(nèi)大沸騰，壓力猛增，火焰、鋼渣劇烈噴吐，而發(fā)生安全事故
潛在危險(xiǎn)九、漏鋼
高溫電爐冶煉過程中，爐襯一般在1500℃以上的高溫下工作，爐渣對(duì)爐襯有侵蝕作用，出完鋼后爐襯溫度又要突然下降，裝料過程中爐襯還要受到爐料的機(jī)械沖擊，電爐爐襯的工作條件是相當(dāng)惡劣的，因此電爐爐襯壽命較轉(zhuǎn)爐爐襯壽命短，也易發(fā)生漏鋼事故。漏鋼的類型有：（1）出鋼口漏鋼；（2）爐門口漏鋼；（3）渣線處漏鋼；（4）爐底漏鋼。
潛在危險(xiǎn)十、煤氣中毒
高溫電爐煉鋼過程中也能產(chǎn)生煤氣，意外泄出或操作失誤，泄露的煤氣容易導(dǎo)致人員中毒。
看到煉鋼有這么多潛在的危險(xiǎn)，一線操作工人一定要注意自身的安全哦！

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