通常，連接器在電子系統中的重要性往往被低估。許多電子系統設計師也有過類似的經歷：使用最便宜的連接器，但最終往往會付出更高的成本。連接器的錯誤選擇和使用會導致系統無法正常運行、產品召回、產品責任案件、電路板損壞、返工和維護，從而導致銷售和客戶損失。因此，在電子產品設計中，請不要低估連接器的重要性，否則只會因為小損失而死亡。可以看出，為電子設備選擇合適的連接器的重要性。

那么，如何選擇連接器呢？在設計中會考慮成本因素，但此外，還應更加注重產品的高質量、高穩定性和連接器本身的設計特點。我認為電子設計師可以通過ERNI連接器的創新設計提供以下參考：

一、雙桿設計思路

在ERNI連接器系列中，雙桿設計理念貫穿始終。生動地說，雙桿設計可以說是一箭雙雕。優化終端設計適應高速信號傳輸，提供更高的定向公差。在電感、電容、阻抗等方面的比較中，雙桿終端比盒式終端結構的高速應用更小，并優化以達到最小的間歇性。雙桿設計允許多個連接器在電路板上無插入或短路問題，單個連接器無需大量信號。雙桿簡單的布線可以節省空間，減少連接器，簡化焊接引腳的檢測。例如，在一塊板上放置12個。它還降低了返工成本。電信終端用戶設備等實際應用。

二、裝配過程中無洼彎腳設計

傳統處理不當，傳統沖壓會導致彎曲或變形引腳，彎曲過程會導致毛細裂紋，這在產品長期性方面是不可取的，也會影響電路性能和成本。ERNI采用直接沖壓彎角，可避免彎曲過程引起的毛細裂紋，保證機電連接完整。引腳共面性為100%，控制至0.05mm公差，100%表貼引腳共面性檢測保證了電路板裝配過程的可靠性，保證了良好的焊接，提高了產品的優良率，降低了成本。并提高直角連接器的牢固性，防止連接器因操作不當而損壞，非常適合用牢不可破來形容。特別適用于噴墨打印機控制器、InterfaceModule模塊界面等。

三、高保持性表面貼設計

對于SMT產品，一般認為板上的保持力很差。表面貼接的PCB保持力是否低于通孔端接？答案是：不一定。PCB的保持力可以通過設計改進有效提高。如果將焊接支架、表面貼引腳孔（微孔）和大焊墊疊加在一起，可以提高保持力。事實上，即使是I/O連接器也可以使用表面貼引腳。這可以生動地比作扎根。例如，在X光機、超聲波掃描儀和機器人以太網交換機的設計中。

四、堅固設計

為了確定連接器的可靠性，允許使用平塊壓接工具，將極板固定在外殼上，以提高其堅固性，實現更好的制造工藝，提高產量。用一個詞來概括堅如磐石。具體應用，如正電子發射斷層掃描儀、鐵路汽車嵌入式系統等。

五、高電流，小間距設計

隨著汽車電子和消費電子小型化的要求，需要考慮高電流、小間距的設計理念。第六：先進的鎖設計。ERNI采用雙鎖設計，滿足不同需求。正鎖設計為強振動應用。非常適合汽車和地鐵。摩擦鎖設計為一般振動應用。雙鎖雙安全保險保證了可靠的連接，現場拆卸（維護/更換）電纜不需要特殊工具。適用于監控儀、LED燈等設計。