網(wǎng)絡(luò)化傳感器應(yīng)用日益廣泛，以其傳統(tǒng)方式不可比擬的優(yōu)勢漸漸成為技術(shù)的趨勢和主流。 應(yīng)用數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化溫度傳感器實現(xiàn)電纜溝在線監(jiān)測。  

    一、為什么要在線監(jiān)測電纜溝  

    電纜在日常生產(chǎn)、生活中隨處可見，在電場、工廠、實驗室通常將大量的電纜集中在電纜溝中，以方便布線、維護、美觀。隨著人們對電的依賴的增長，電纜溝里的電纜越來越多，其火災(zāi)事故的發(fā)生幾率也相應(yīng)增加。  

    以電場為例，隨著機組容量的增大，自動化水平相應(yīng)提高，電纜用量越來越多。一臺200MW機組， 各類電纜長達200～300Km。某電廠一期工程2臺500Mw超臨界參數(shù)機組，電纜用量達3000Km。  

    火力發(fā)電廠一旦發(fā)生電纜火災(zāi)，將造成嚴重損失。目前在建和運行中的火力發(fā)電廠，大多仍采用易燃電纜，因此，電纜防火問題尤為突出。  
   
    國內(nèi)，據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，近20年來，我國火電廠發(fā)生電纜火災(zāi)140多次，共市1986～1992年7年 間竟達75次。有24個電廠發(fā)生過兩次及以上電纜火災(zāi)事故，個別電廠達4～6次。70%以上的電纜火災(zāi) 所造成的損失非常嚴重，其中2/5的火災(zāi)事故造成特大損失。1975～1985年間，因電纜著火延燃造成 的重大事故發(fā)生60起，造成真接和間接損失達50多億元。  

    美國在1965～1975年統(tǒng)計的3285次電氣火災(zāi)事故中，電線電纜火災(zāi)事故就占30.5%，直接損失約 4000萬美元。  

    日本曾對電力、鋼鐵、石油化學(xué)、造紙等工廠企業(yè)調(diào)查，有78%的單位發(fā)生過電纜著火，其中危害 程度較大的事故占40%。  

    通過對電場事故的分析，引起電線溝內(nèi)火災(zāi)發(fā)生的直接原因是電纜中間頭長期運行導(dǎo)致老化、氧化， 接觸電阻日益增大，造成的電纜頭過熱燒穿絕緣、最后導(dǎo)致電纜溝內(nèi)火災(zāi)的發(fā)生。  

    電纜溝內(nèi)火災(zāi)的發(fā)生主要原因是由于動力電纜中間頭發(fā)熱。根據(jù)多次事故分析發(fā)現(xiàn)從電 纜頭過熱到事故的發(fā)生，其發(fā)展速度比較緩慢、時間較長通過電纜在線監(jiān)測系統(tǒng)完全可以防止、杜絕此 類事故的發(fā)生。  

    吉林熱電廠多年前就總結(jié)出這一經(jīng)驗，利用人工每天進行電纜中間頭溫度的巡測，根據(jù)溫度的改變 而分析其運行狀況，耗費大量的人力，但避免了多次事故的發(fā)生，因此說電纜溝在線監(jiān)測系統(tǒng)對發(fā)電廠 安全運行有看非常重要的意義。  

    雖然大部分發(fā)電廠不惜大量資金早已進行電纜溝的防火封堵及普通消防報警裝置，但是電線溝火災(zāi) 仍有發(fā)生，這些措施只能起到電線著火后減輕事故范圍的作用.沒有從根本上限制減少火災(zāi)的發(fā)生。進 行電纜溝在線監(jiān)測才是從根本上限制電纜溝內(nèi)火災(zāi)發(fā)生的有效可行的方法。 

    二、傳統(tǒng)模擬溫度傳感器為何不適合電纜溝測溫

    傳統(tǒng)的溫度測試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)通常為： 每一個傳感器的溫度值都要經(jīng)過上述環(huán)節(jié)進入系統(tǒng)。所以會有如下不足：

    1．需要成百上千條信號線（一個電纜溝通常要測200～300個測溫點）；

    2．電壓信號在傳輸過程中易損耗，影響系統(tǒng)精度，且傳輸距離較近；

    3．系統(tǒng)環(huán)節(jié)多，難于維護，且系統(tǒng)精度易受環(huán)境影響不易保證；

    4．價格昂貴，200～300點需要10～20萬。

    三、新技術(shù)的應(yīng)用使系統(tǒng)更方便  

    隨著科技的發(fā)展，數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化傳感器成為了技術(shù)的趨勢、市場的主流。美國DALLAS公司的DS18B20數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化溫度傳感器采用獨特的思路，成功的解決了數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化與成本之間的矛盾。使建立使用方便、經(jīng)濟可靠的監(jiān)測系統(tǒng)成為可能。  

    LTM-8000數(shù)字化溫濕度環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，采用美國DALLAS公司先進的芯片科技，結(jié)合中國的現(xiàn)場情 況，應(yīng)用智能化現(xiàn)場總線的技術(shù)，整個系統(tǒng)中僅有數(shù)字信號傳輸，而且傳感器、采集模塊均可聯(lián)網(wǎng)， 使系統(tǒng)更可靠性、布線更方便。結(jié)構(gòu)如下：  

    以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化傳感器為基礎(chǔ)的系統(tǒng)的主要特點：

    1．線纜少，傳感器可通過總線串在一起，幾十個傳感器只用一根3芯線。大大減少了現(xiàn)場線纜，方便 現(xiàn)場布線。

    2．由于傳感器輸出的就是數(shù)字信號，傳輸過程中沒有精度的損失，系統(tǒng)精度可以保證。

    3．系統(tǒng)環(huán)節(jié)少，由傳感器出來直接進入采集器，系統(tǒng)可能發(fā)生故障的環(huán)節(jié)少、便于維護。

    4．采用先進的芯片科技、獨特概念，以及規(guī)?；a(chǎn)，大大降低了系統(tǒng)成本，提高了可靠性。

    長英科技的LTM-8000數(shù)字化溫濕度環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，已在電力系統(tǒng)、石油、鋼鐵等許多領(lǐng)域取得成功的應(yīng)用。如： 電纜溝溫度在線監(jiān)測及火災(zāi)預(yù)警高壓開關(guān)柜溫度在線監(jiān)測、電機及其接線盒溫度在線監(jiān)測、泵及風(fēng)機的軸承溫度在線監(jiān)測、倉儲（糧倉、冷庫、油罐）監(jiān)測、空調(diào)與樓宇自控監(jiān)測。 

    四、系統(tǒng)簡介

    本系統(tǒng)配置分為如下部分：

    1．上位機：功能： 數(shù)據(jù)處理及用戶界面 硬件要求：奔騰133/32M  DRAM /4.3G以上的兼容機或工控機。 軟件：可選用組態(tài)軟件或定制程序；

    2．離RS232/485通訊轉(zhuǎn)換器LTM-8520E，帶有過壓、過流、突波、隔離、雷擊保護；

    3．場采集模塊LTM-8003E 功能：實現(xiàn)兩級通訊網(wǎng)絡(luò)間的聯(lián)絡(luò)。一級對上位機RS-485網(wǎng)，LTM-8003模塊作為子站；另一 級“一線總線”， LTM-8003模塊作為采集中心，測量線纜上的數(shù)字化傳感器作為子站。 硬件功能：帶有過壓、過流、突波、隔離、雷擊保護；  

    4．溫度傳感器DS18B20。

    美國Dallas半導(dǎo)體公司的數(shù)字化溫度傳感器DS18B20是世界上第一片支持 “一線總線”接口的溫度傳感器。一線總線獨特而且經(jīng)濟的特點，使用戶可輕松地組建傳感器網(wǎng)絡(luò)，為測量系統(tǒng)的構(gòu)建引入全新 概念。新一代的DS18B20體積更小、更經(jīng)濟、更靈活。 DS18B20，測量溫度范圍為-55°C～+125°C，在-10～+85°C范圍內(nèi)精度為±0.5°C，分辨率0.0625?，F(xiàn)場溫度直接以“一線總線”的數(shù)字方式傳輸，每一顆自帶地址，大大減少了系統(tǒng)的電纜數(shù)，提高了系統(tǒng) 的穩(wěn)定性和抗干擾性。 對應(yīng)與傳統(tǒng)概念，這一粒三極管一樣的傳感器相當于傳統(tǒng)的：溫度傳感器+數(shù)字化+cpu+總線協(xié)議及接口。

    美國Dallas“一線總線”溫度傳感器DS18X20以其硬件接口簡單、性能穩(wěn)定受到廣大客戶好評，長英科技也針對客戶的不同需求開發(fā)出一系列產(chǎn)品。但在應(yīng)用中也發(fā)現(xiàn)其通訊協(xié)議較為復(fù)雜，使用起來不太方便。而且現(xiàn)場的需求多種多樣，Dallas的產(chǎn)品種類顯得不足，Dallas畢竟只是一個器件廠商，產(chǎn)品與實際應(yīng)用的需求還是有差距。  

    傳統(tǒng)溫度傳感器的不足傳統(tǒng)的溫度傳感器基本上分為電阻式和電容式。然后通過變送器以電壓或電流方式連接到采集器，所以：

    （1）傳感器互換性差，以Honeywell 3605L 為例，其每個傳感器附帶一張修正表，以便用戶 按表修正?；Q起來很不方便；

    （2）模擬電壓信號在傳輸過程中易損耗，影響系統(tǒng)精度，且傳輸距離較近；

    （3）變送器的一般需要額外供電，且對電源精度要求較高，否則影響系統(tǒng)精度；

    （4）系統(tǒng)環(huán)節(jié)多，難于維護。且系統(tǒng)精度易受環(huán)境影響不易保證；

    （5）精度難以校準，所以精度稍好一點的傳感器，價格昂貴。著名的VISSALA的3%精度的 傳感器每只要上千元；

    （6）每個傳感器到變送器，變送器到采集器至少兩條線，多點系統(tǒng)中布線十分困難。

    5．長英科技依據(jù)客戶的需求、結(jié)合多年的應(yīng)用經(jīng)驗、采用芯片科技的新技術(shù)，在盡量保留DALLAS系統(tǒng)優(yōu) 點的前提下，盡量彌補其不足。研發(fā)出LTM8901數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化溫度傳感器。

    ·數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化濕度傳感器LTM8901的簡介

    （1）LTM8901應(yīng)用接線接口 上位機CPU只需有一個雙向的I/O引腳，按下面電路連接，即可與LTM8901通訊。 要求MCU的I/O引腳為OC門輸出（或三態(tài)輸出），同時具有輸入功能即可?，F(xiàn)今大多數(shù)MCU 的I/O腳均有此功能；

    （2）LTM8901典型特性 工作溫度范圍：-25℃～+85℃ 濕度測量分辨率：0.5%RH 濕度測量量程： 1%～99%RH 濕度測量精度: ±3.0%RH（典型值） 回差： ±2.0%RH（典型值） 年漂移： ±0.5%RH（典型值） 響應(yīng)時間： 5s（典型值） 工作電壓范圍： 4.5～5.5V 外型尺寸： 70×50×25mm3。 

    ·數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化溫度傳感器LTM8901的特點：

    （1）互換性好，由于采用智能修正技術(shù)，傳感器可任意互換；

    （2）由于傳感器輸出的就是數(shù)字信號，傳輸過程中沒有精度的損失，系統(tǒng)精度可以保證。而且 傳輸距離較短；

    （3）采用低功耗設(shè)計，由采集器統(tǒng)一供電，無需額外供電；

    （4）系統(tǒng)環(huán)節(jié)少，由傳感器出來直接進入采集器，系統(tǒng)可能發(fā)生故障的環(huán)節(jié)少、便于維護；

    （5） 采用智能修正技術(shù)、獨特概念，以及規(guī)?；a(chǎn)，大大降低了成本，提高了可靠性；

    （6）線纜少，傳感器可通過總線串在一起，十幾個傳感器只用一根3芯線。大大減少了現(xiàn)場線纜，方便現(xiàn)場布線。