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    熱交換器的作用在一些濕法喂料的回轉(zhuǎn)窯窯中，蒸發(fā)水的熱量占很大比重，這部分熱量的交換集中在烘干帶和預(yù)熱帶。回轉(zhuǎn)窯各帶的能力往住是不均衡的，一直都是預(yù)燒能力小于燒成能力。

    增強其換熱效果對提高產(chǎn)量、實驗電爐降低熱耗至為重要。換熱裝置有兩種：一種設(shè)在物料進(jìn)窯之前，利用回轉(zhuǎn)窯氣的余熱，另一種設(shè)在回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)，增強窯內(nèi)的熱交換，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的換熱裝置。

    對于這類窯我們?yōu)榧訌姽苁诫姞t窯內(nèi)的熱交換，增強預(yù)燒能力，充分發(fā)揮回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能的潛力，在烘千帶和預(yù)熱帶設(shè)置換熱裝置是有益的。管式電爐氧化鋁焙燒窯、氧化銅離析窯、氧化鋁和水泥的熟料窯等都設(shè)有換熱裝置。

    管式電爐窯內(nèi)換熱裝置的傳熱方式主要是對流和傳導(dǎo)，要求盡可能擴(kuò)大換熱表面。熱交換器一般分成很多小格，使每個格內(nèi)都有物料格子板的傳熱面積間接地將氣流的熱量傳給物料，由格子板和揚料板的揚料作用。

    使物料分布在整個窯截面上，實現(xiàn)懸浮狀態(tài)下物料與氣流的直接熱交換，設(shè)置換熱裝置后，就能充分地從熱氣體中回收熱量，迅速蒸發(fā)物料水分從而提高物料的溫度情況。

    過熱器是負(fù)責(zé)把鍋爐中首次蒸發(fā)的蒸汽加熱成高品質(zhì)的過熱蒸汽；過熱蒸汽在汽輪機高壓缸中做功后，低壓低溫的蒸汽（稱冷再）被重新引入再熱器，再熱器就是負(fù)責(zé)把這部分蒸汽重新加熱成高溫蒸汽，在再熱器中，通常壓力不能提高，而是把溫度提高到和過熱蒸汽通樣或略低的溫度。加熱后的再熱蒸汽（稱熱再）再進(jìn)入汽輪機中、低壓缸繼續(xù)做功，進(jìn)入凝汽器凝結(jié)成水。