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    耐磨熱電偶采用等離子噴漆技術(shù)、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護(hù)管，專門為高、中、低溫耐磨環(huán)境的測(cè)量場(chǎng)合設(shè)計(jì)制造的，可適用于循環(huán)流化床、沸騰爐、水泥回轉(zhuǎn)窯尾煙室。

    耐磨熱電偶重要有如下幾種故障原因：

    1．補(bǔ)償電阻故障。此類故障表現(xiàn)為熱電偶接上后溫度顯示值緩慢上升或下降。

    2．鍋爐尾部煙道測(cè)量熱電偶故障率較高。停機(jī)檢修時(shí)將熱電偶拆下發(fā)現(xiàn)熱電偶的頭部包括護(hù)套管被煙氣沖刷后嚴(yán)重磨損，將護(hù)套管改由耐磨鋼材料制成后，才消除了此類故障隱患。

    3．溫度輸入信號(hào)經(jīng)隔離器后故障，反映在操作員控制站上的溫度值信號(hào)異常。更換隔離器后正常。

    以上是檢修時(shí)經(jīng)常碰到的問(wèn)題，但在查找這些故障時(shí)，建議先用萬(wàn)用表在DCS的I/O端子柜上測(cè)量輸入的電壓值，這樣可以迅速判斷出是就地測(cè)量端問(wèn)題還是DCS部分的問(wèn)題，對(duì)于多點(diǎn)輸入還可同另外幾支熱電偶信號(hào)進(jìn)行比較。

    如判斷不出再行解線測(cè)量其電阻值，通常耐磨熱電偶的電阻值為100Ω左右。

    4．信號(hào)屏蔽系統(tǒng)DCS柜內(nèi)接地不良。此類故障極容易造成電荷在信號(hào)線上積累，引起信號(hào)漂移或晃動(dòng)。由于該問(wèn)題故障點(diǎn)較難查明，通常的處理方法是解開(kāi)信號(hào)線，對(duì)其進(jìn)行對(duì)地放電處理。

    5．耐磨熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線絕緣層被磨破，造成信號(hào)回路接地。這主要是因?yàn)檠a(bǔ)償導(dǎo)線較硬，而且在接線盒內(nèi)又未被安放平整，處理故障時(shí)多次旋擰接線盒蓋碰到補(bǔ)償導(dǎo)線而將其磨破。此類故障反映在操作員控制站上其溫度示值一般偏小。

    6． 耐磨熱電偶 的補(bǔ)償導(dǎo)線接反。這主要是基建時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題，負(fù)責(zé)接線的人員一時(shí)的粗心造成，屬人為因數(shù)。當(dāng)出現(xiàn)熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線接反情況時(shí)，操作員控制站上的顯示通常比實(shí)際值偏大或偏小(根據(jù)通道測(cè)量回路而定)。

    7．耐磨熱電偶接線盒內(nèi)接線端子接觸不良。因補(bǔ)償導(dǎo)線和熱電偶的導(dǎo)線都比較硬，所以現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)緊固接線比較困難，有時(shí)候開(kāi)始把導(dǎo)線擰緊了但過(guò)段時(shí)間隨著導(dǎo)線的變形又松了。

    此類故障反映在操作員控制站上的溫度示值為無(wú)顯示或顯示值超量程。

    8.普通熱點(diǎn)偶。普通金屬熱電偶使用時(shí)易蠕變，壽命短、易燒彎、磨透。金屬陶瓷熱電偶在高溫使用中易折斷，抗磨損差、壽命短、易損壞。

    抗振耐磨熱電偶。抗振耐磨熱電偶彌補(bǔ)了上述缺陷，具有在高溫使用中抗振、耐磨、耐腐蝕、不蠕變彎曲、穩(wěn)定性好、準(zhǔn)確度高、響應(yīng)快、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，是循環(huán)流化床鍋爐，沸騰鍋爐，造氣爐和化工，耐磨熱電偶冶金等高溫耐磨領(lǐng)域zui理想的高科技產(chǎn)品。

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