發布日期：2022-05-30 點擊率：176
臺式點膠機，一種點膠機設備，是專門對流體進行控制，并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器。設備配備CCD輔助程式編輯系統，利用攝像頭放大倍數來檢測物件，通過操作手柄（游戲操作桿）或鼠標移動機器，即可快速、的教導編輯任意形狀的平面封膠線段或圖形，也可將現成的CAD圖檔或G代碼文件直接導入到軟件程序中作為封膠路徑。
點膠機設備在實際的點膠生產中，可能會遇到以下問題，按照正規的操作流程進行點膠生產。
| 問題 | 原因分析 | 解決辦法 |
| 拖尾拉絲 | 針頭,與,基板,之間的距離h太大 | 調整點膠頭的高度,減小針頭與電路板的距離 |
| 點膠之后的延滯時間太短 | 重新設置,延長等待延滯時間 | |
| 貼片膠粘度變大 | (1)點膠溫度不夠，一般約需25～30℃ (2)沒有冷藏或過期使膠變質，一般儲藏溫度2～8℃，儲藏期為6～12月 | |
| Z軸的回復高度太低 | 增大Z軸的抬高高度 | |
| 時間太短/壓力太小 | (1)延長點膠時間(2)加大點膠壓力 | |
| 針頭選用不合適,內徑太大 | 換用內徑小的點膠針頭 | |
| 基板扭曲變形 | 換質量好的基板 | |
| 膠點不均勻 | 針頭與基板之間的距離h太大 | 調整點膠頭的高度,減小h |
| 膠中有氣泡 | 大罐分裝的膠必須離心處理,以除去膠中的氣泡 | |
| 膠質均勻性差 | (1)膠質量差,換膠(2)膠已變質,換膠 | |
| 膠中有雜質 | (1)膠質量差，換膠 (2)分裝過程中混入雜質 (3)針頭和注射筒沒有清洗干凈，如有可能每班應清洗一次 | |
| 針頭前部缺膠 | (1)新裝膠，應強制從針頭壓出膠后擦去，保證膠充滿針頭 (2)暫停時間過長，應采用試點功能 | |
| 基板扭曲變形 | 換質量好的基板 | |
| 元件移位 | 膠點不均勻/,漏點 | (1)膠質量差,換膠(2)膠已變質,換膠 |
| 膠量過少 | 增大膠量或增加膠點數 | |
| 菇形膠點 | 針頭與基板之間的距離h太小 | 增大針頭與基板之間的距離 |
| 針頭內徑太小 | 換用內徑大的針頭 |
下一篇： PLC、DCS、FCS三大控
上一篇： 原子熒光光譜儀的常見
