氧氣檢測(cè)儀在進(jìn)行氧含量分析，由于空氣中氧含量高達(dá)21%O2，故而如果處理不當(dāng)極易以致對(duì)樣品的污染和干擾，出現(xiàn)分析結(jié)果數(shù)據(jù)不正確。其主要原因是氧氣檢測(cè)儀操作不當(dāng)以致。以下僅談幾點(diǎn)影響測(cè)定的因素：
　　1、氧檢測(cè)儀的泄漏問題。
　　氧檢測(cè)儀在初次啟用前必需嚴(yán)格檢漏。氧分析儀只有在嚴(yán)密不漏的前提下才能獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)結(jié)果。任何連接點(diǎn)，焊點(diǎn)，閥門等處的不嚴(yán)密，將會(huì)導(dǎo)致空氣中的氧反滲進(jìn)入管道及氧分析儀內(nèi)部，從而得出含氧量偏高的結(jié)果。
　　2、管道材質(zhì)的選擇。
　　管道材質(zhì)及表面粗糙度干擾素的副作用也將影響樣氣中氧含量的變化。一般不宜用塑料管，橡膠管等作為連接管路。通常選用銅管或不銹鋼管，對(duì)超微量分析(指<0.1ppm)則必需用拋光過的不銹鋼管。
　　3、氧氣檢測(cè)儀的污染。
　　在重新使用氧檢測(cè)儀時(shí)，首先自粘性防火包帶須注意在連接取樣管路時(shí)是否漏入空氣，并且必需認(rèn)真將漏入的空氣吹除干凈，盡量不使大量氧氣通過傳感器以延長(zhǎng)傳感器壽命。在管道系統(tǒng)凈化過程中，為縮短凈化時(shí)間，需要旋轉(zhuǎn)接頭有一定的方法，一般使用高壓放氣及小流量吹除交替進(jìn)行可迅速凈化管道。
　　4、氧氣檢測(cè)儀氣路系統(tǒng)的簡(jiǎn)化及潔凈。
　　微量分析要求必需有效電梯維修排除氣路上的各種管件，閥門，表頭等中的死角對(duì)樣氣以致的污染。因此，應(yīng)盡可能簡(jiǎn)化氣路系統(tǒng)，選用死角小的連接件等。并且，避免使用水封，油封及臘封等設(shè)備，防止溶解氧逸出以致污染，更需避免在樣氣引出至氧分析儀進(jìn)口的管線上增加易以致污染的凈化設(shè)備等。只有這樣才能保證系統(tǒng)潔凈，所得數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。