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　　目前常用的太陽能電池技術(shù)有單晶硅太陽能電池及多晶硅薄膜太陽能電池。生產(chǎn)工藝：單晶硅太陽能電池是將多塊太陽能電池連接到一起。薄膜太陽能電池是將玻璃基板涂覆上一層薄膜并用激光切割為獨(dú)立的單元，再將這些單元組成一個太陽能光電模組。無論哪種工藝，每個單體的質(zhì)量都會影響到太陽能模組整體的性能。

　　在生產(chǎn)的每個步驟，各單獨(dú)的電池或單元的性能都將被測定，該信息需要關(guān)聯(lián)到成品的模組上。每個模組只有在接近處理完成時才能被評估是否能達(dá)到工藝要求。

　　在組裝太陽能電池成品時，只有通過精確的數(shù)據(jù)采集，才能保證對組件源頭及組成成分?jǐn)?shù)據(jù)的準(zhǔn)確識別。

　　對先進(jìn)的生產(chǎn)系統(tǒng)，使用機(jī)器可識別的標(biāo)記追蹤產(chǎn)品及部件是一項(xiàng)重要的需求。唯一的編碼系統(tǒng)確保各部件的每項(xiàng)生產(chǎn)步驟及原料的使用都有序可控。生產(chǎn)過程或原料使用的任何改變都能容易的被識別。直接打碼方式（DPM）保證了整個的生產(chǎn)過程中能對產(chǎn)品執(zhí)行有效的質(zhì)量控制及追蹤。

　　在太陽能模組生產(chǎn)過程中，二維碼由于其能存儲更大的數(shù)據(jù)量被廣泛的應(yīng)用。使用激光打標(biāo)方式將二維碼打到玻璃表面，通過讀取二維碼信息實(shí)現(xiàn)對太陽能模組的追蹤。由于碼和基材之間很低的對比度，對玻璃表面直接打碼的讀取都是一項(xiàng)挑戰(zhàn)性任務(wù)。

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