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磁選機(jī)
概述
磁選機(jī)是使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等篩選設(shè)備。磁選機(jī)是在產(chǎn)業(yè)界使用最廣泛的、通用性高的機(jī)種之一，適用于具有磁性差異物質(zhì)的分離磁選機(jī)廣泛用于資源回收，木材業(yè)、礦業(yè)、窯業(yè)、化學(xué)、食品等其他工場，適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。
工作原理
礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)。在磁場的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團(tuán)”或“磁鏈”，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運動，而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時固定不動，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團(tuán)”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來，最終被吸在圓筒表面的“磁團(tuán)”或“磁鏈”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力最弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中，如果是全磁磁輥，卸礦是用刷輥進(jìn)行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。
應(yīng)用
磁選機(jī)適用于粒度50mm以下的錳礦、磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦、赤褐鐵礦等物料的濕式或者干式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。
分類
按照磁鐵的種類來分可分為 ：永磁磁選機(jī)和電磁除鐵機(jī)。
按照礦的干濕來分類可分為：干式除鐵機(jī)，濕式除鐵機(jī)。
按照磁系來分類可分為：筒式磁選機(jī)機(jī)，輥式磁選機(jī)機(jī)和筒輥式磁選機(jī)機(jī)及平板磁選機(jī)。
按照磁系數(shù)量來分類可分為：單筒磁選機(jī)，雙筒磁選機(jī)和組合式多筒磁選機(jī)。
按照給礦方式分類可分為：上部給礦磁選機(jī)，下部給礦磁選機(jī)。
按照磁場強(qiáng)度分類可分為：弱磁磁選機(jī)，中磁磁選機(jī)和強(qiáng)磁磁選機(jī)。
按照磁系的分類可分為：開放式磁路磁選機(jī)，閉合時磁路磁選機(jī)。
選型指南
1、根據(jù)選礦工藝流程不同階段的特點，選用不同類型的設(shè)備。
2、對于粗破后廢石較多的礦石可以直接選用永磁滾筒作皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動輪實現(xiàn)粗料拋尾。
3、遵循“多破少磨”原則，對于破碎至較細(xì)顆粒的礦石可以根據(jù)礦石的性質(zhì)，在入球磨機(jī)之前實施干式預(yù)選或者濕式預(yù)選以提高球磨機(jī)的效率。
4、經(jīng)過球磨分級后的礦料一般要先經(jīng)過較高場強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行粗選，把最大量的磁性鐵礦料回收加來，再經(jīng)過精選機(jī)磁選以達(dá)到合格精礦品位要求。
5、為防止混入礦石中的大塊金屬雜質(zhì)損壞破碎機(jī)，一般應(yīng)在破碎機(jī)之前加金屬探測選除設(shè)備。
6、可根據(jù)客戶礦石性質(zhì)作礦樣分析，確定選礦工藝及設(shè)備。
維護(hù)保養(yǎng)
磁選機(jī)的維護(hù)：
1、保持良好的潤滑狀態(tài)是延長使用壽命的重要一環(huán)。開式齒輪應(yīng)有足夠的潤滑油，軸承蓋上的注油孔，至少每三個月注油一次。
2、經(jīng)常檢查園筒上的耐磨層。對松動或斷頭處應(yīng)及時修理，在修理時，斷頭處的膠條及園筒表面應(yīng)該用砂紙打凈，然后膠貼牢固。
3、應(yīng)隨時除去礦漿中焊條頭或鐵絲之類的東西，以免當(dāng)給礦量小時，這些東西帶不上來，很快就會將筒皮磨壞或刮壞。園筒上是否有異物，可在停車時通過兩端的觀察孔檢查。
4、磁選機(jī)的操作：給礦前先開車給水；停車前先停止給礦。正常運轉(zhuǎn)中操作注意給礦吹散水和卸礦沖洗水的調(diào)節(jié)，磁偏角的調(diào)節(jié)。磁選操作工應(yīng)經(jīng)常與磨礦工取得聯(lián)系，隨時掌握礦漿濃度的變化對磁選的影響。
注意事項
磁選機(jī)安全注意事項：
1、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟、停設(shè)備。
2、嚴(yán)禁在設(shè)備運行期間檢修和清理衛(wèi)生。
3、經(jīng)常清理入料箱、精礦箱、尾礦箱中的積存物，不得用重錘打擊設(shè)備各部，以防磁組破裂和內(nèi)襯脫落。
4、經(jīng)常檢查滾筒部位，防止其它鐵器或工具吸附在轉(zhuǎn)筒上造成設(shè)備損壞。
5、防止尖銳物體劃傷滾筒表面。
6、禁止任何人站（坐）在轉(zhuǎn)筒上面或在轉(zhuǎn)筒上放重物。a)檢修作業(yè)時，不得使轉(zhuǎn)筒單獨受力或損傷轉(zhuǎn)筒。
故障排除
磁選機(jī)設(shè)備平時常見的故障：
1、磁選機(jī)電機(jī)過熱及其聲響不正常
原因：軸承潤滑不良或是磨損嚴(yán)重；風(fēng)扇葉脫落或磨損；開關(guān)線路接觸不良，或斷線跑單相；電壓過低。
2、減速機(jī)過熱
原因：油量不足或油質(zhì)不良；齒輪與蝸桿磨損過甚，或是嚙合不好；軸承潤滑不良或磨損嚴(yán)重。
3、磁選機(jī)在運轉(zhuǎn)中聲響不正常，圓筒被障礙物卡住，甚至使圓筒不能轉(zhuǎn)動，底箱顫動
原因：被底箱的物體卡住，再就是磁塊脫落，使筒體嘎嘎作響，嚴(yán)重時會使筒皮劃破。這時應(yīng)停車檢修，排除故障。
4、筒體內(nèi)有聲音、筒體外有聲音
（1）磁系中個別磁塊脫落：由于設(shè)備長時間運轉(zhuǎn)，個別磁塊粘結(jié)不牢固或粘結(jié)劑老化，磁塊固定螺栓松動脫落，會造成磁塊脫落。磁選機(jī)軸承磨損，使磁系與筒體間隙變小，就會使個別磁塊先觸摸筒體而摩擦脫落，產(chǎn)生擦擦的摩擦聲，嚴(yán)重時還會使筒體磨漏。遇這種情況應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)匯報，安排維修人員檢修：
（2）磁系與筒體間隙過小或筒體不圓：磁系與筒體間隙一般要求2-3mm之間，如果磁系與筒體的間隙過小，或筒體圓度不夠，遇到磁系較高點，磁系與筒體內(nèi)部就會產(chǎn)生摩擦甚至轉(zhuǎn)不動。主要是在組裝磁系時，灰、沙粒、碎鐵屑夾在磁塊中或筒體內(nèi)造成磁系部結(jié)，如發(fā)現(xiàn)此情況必須將磁系抽出，重新組裝。
5、帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)磁選機(jī)突然停機(jī)
不管什么原因，磁選機(jī)突然停機(jī)必須先按停止按鈕，停礦關(guān)閉閥門在查找原因：
（1）槽體內(nèi)進(jìn)入雜物卡住筒體，或耐磨層大面積脫落堵塞住了筒體，打開事故閥門取出雜物，剪斷脫落的耐磨層，待處理好在開機(jī);
（2）供電系統(tǒng)或配電系統(tǒng)出故障，若是電器故障必須找電工處理，不得自己動手;
（3）傳動部的傳動系統(tǒng)出故障或筒體內(nèi)進(jìn)礦漿或磁塊脫落，找維修人員檢修。
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