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鎧裝熱電偶具有彎曲、耐高壓、熱響應(yīng)時(shí)間快、經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)，作為溫度變送器，鎧裝熱電偶通常與顯示儀表、記錄儀表、電子調(diào)節(jié)器配套使用。它也可用作裝配熱電偶?？梢灾苯訙y(cè)量液體、蒸汽、氣體介質(zhì)和固體表面在0～800℃范圍內(nèi)的溫度。導(dǎo)線的兩端與兩個(gè)不同的部件焊接成一個(gè)回路。直接測(cè)溫端稱為工作端，終端稱為冷端，也稱為參比端。當(dāng)工作端和參考端之間存在溫差時(shí)，回路中會(huì)產(chǎn)生熱電流。連接顯示儀表時(shí)，儀表上會(huì)顯示熱電偶產(chǎn)生的熱電動(dòng)勢(shì)的相對(duì)應(yīng)溫度值。熱電偶的熱電動(dòng)勢(shì)隨測(cè)量端溫度的升高而增大。熱電動(dòng)勢(shì)只與熱電偶導(dǎo)體的材料和兩端溫差有關(guān)，與熱電電極的長(zhǎng)度和直徑無關(guān)。熱電偶是由導(dǎo)體、高絕緣氧化鎂和1Cr18Ni9Ti不銹鋼保護(hù)管組成。熱電偶產(chǎn)品主要由接線盒、端子排和鎧裝熱電偶組成，并配有各種安裝固定裝置。

(1) 在機(jī)械強(qiáng)度允許的情況下，應(yīng)盡量選用導(dǎo)熱系數(shù)小、直徑小的材料，熱電極直徑一般為0.2-0.5mm。

(2) 安裝時(shí)，不得損壞被測(cè)表面的溫度場(chǎng)和被測(cè)物體的幾何形狀。

(3) 鎧裝熱電偶的測(cè)量端與被測(cè)儀表有良好的熱接觸，接觸方式良好。焊點(diǎn)中不允許有夾渣和多孔海綿。焊點(diǎn)要小，同時(shí)要保證足夠的強(qiáng)度。為了提高熱電偶測(cè)量端的焊接強(qiáng)度，可將熱電極的焊接部分稍微展平。

(4) 敷設(shè)表面熱電偶時(shí)，應(yīng)盡量消除對(duì)流的干擾。例如，當(dāng)被測(cè)表面有流動(dòng)氣體破裂時(shí)，在條件允許的情況下，埋置熱電偶。但應(yīng)注意的是，開槽尺寸應(yīng)盡可能小。埋置后，被測(cè)表面應(yīng)平整。當(dāng)被測(cè)表面有流動(dòng)氣體且不允許開槽埋設(shè)時(shí)，可在敷設(shè)熱電偶后安裝翼形保護(hù)罩或方形保護(hù)罩，以減少對(duì)流的干擾。

(5)耐磨熱電偶的測(cè)量端應(yīng)盡可能靠近被測(cè)表面。對(duì)于球形測(cè)量端，可以將測(cè)量端展平。當(dāng)被測(cè)物體的導(dǎo)熱系數(shù)很小時(shí)，可以使用導(dǎo)熱系數(shù)好的集熱器。

(6) 等溫敷設(shè)能有效地減小熱傳導(dǎo)誤差。測(cè)量端后面的熱電電極應(yīng)沿被測(cè)表面至少鋪設(shè)熱電電極直徑的50倍。熱電電極沿被測(cè)表面的絕緣層應(yīng)薄，材料的導(dǎo)熱性應(yīng)好，以提高被測(cè)表面與熱電電極之間的導(dǎo)熱性。熱電電極引出被測(cè)表面后，熱電電極的絕緣層應(yīng)較厚且絕緣良好，以減少熱電電極對(duì)氣流的散熱。當(dāng)鉑銠熱電偶測(cè)量回路電阻過大時(shí)，可采用厚薄熱電電極搭接法。選擇厚薄熱電電極搭接時(shí)，熱電特性應(yīng)盡量一致。