斷開延時定時器(SF)的梯形圖如圖2-30所示。各個引腳的定義參考SP，SF的時序如圖2-31所示。在S端的負(fù)跳沿定時器的定時初值被裝載到定時器字中，定時器開始工作。定時器的輸出端則是在斷開延時定時器S端有正跳沿時開始輸出高電平信號。只要SF輸入端有負(fù)跳沿信號，定時器的定時時間就會重新開始，實際上這個過程是定時器的初值被重新裝載到定時器字中。在SF的輸入端有高由平信號或定時器運行期間，SF都會一直輸出高電平。

   使用斷開延時完成雙延時關(guān)閉功能，當(dāng)廠房內(nèi)的燈關(guān)閉后，出口燈亮42s，出口燈關(guān)閉后，停車場燈再開3s，梯形圖如圖2-32所示。
    程序分析：在程序段1中使用的是SR觸發(fā)器啟動工廠電燈，I0.0將Q0.0置位，I0.1將輸出Q0.0復(fù)位。在程序段2和程序段3中，如果Q0.0為高電平，SF產(chǎn)生輸出，當(dāng)Q0.0由高電平變?yōu)榈碗娖綍r，定時器開始運行，T1延時2s，輸出信號Q0.1在定時結(jié)束時變?yōu)榈碗娖剑琓2延時3min后輸出Q0.2變?yōu)榈碗娖健Ｕ袷幤髟趯嶋H的工程應(yīng)用中可以靈活地實現(xiàn)很多功能，在下面的許多例子中，定時器都用做振蕩器。造紙廠造紙過程中，紙從造紙機(jī)到卷紙機(jī)，紙的一段需要打上號碼，每12s打一個號碼，這個12s信號就可以由定時器組成的振蕩器循環(huán)重復(fù)提供。I0.0為啟動信號，Q0.0為輸出信號驅(qū)動打號機(jī)，該信號要求保持2s，梯形圖如圖2-33所示。程序分析：程序段1和程序段2作為振蕩器為程序段3提供間隔脈沖信號，程序段3中SE在T2的定時脈沖下降沿作用下啟動定時器，并保持定時信號2s。使用定時器完成延時啟動功能。某加工過程中需要固定一個金屬棒，其形狀由3個方向的水壓來控制，開關(guān)啟動后系統(tǒng)開始運行，水壓頭A按下，并保持在受壓位置。5s后，第2個水壓頭B從另一個方向按下并保持在預(yù)定位置。再經(jīng)過5s，第3個水壓頭C從第3個方面按下并保持在預(yù)定位置。系統(tǒng)停止運行，3個水壓頭松開，部件取走，I0.0系統(tǒng)啟動信號，I0.1系統(tǒng)停止開關(guān)，Q0.0為A水壓頭輸出，Q0.1為B水壓頭輸出，Q0.2為C水壓頭輸出，梯形圖如圖2-34所示。

    程序分析：程序段1中I0.0閉合A啟動，程序段2中A的輸出觸點信號啟動定時器，5s后接通延時定時器，輸出高電平信號B啟動。同樣，在程序段3中使用B的輸出觸點作為定時器的啟動信號，5s后C打開。在該系統(tǒng)中使用兩個定時器完成延時啟動功能，在更復(fù)雜的系統(tǒng)中需要更多的延時，對于3個或3個以上的延時，可以疊加更多的定時器。
    使用定時器完成延時關(guān)閉功能。木材加工系統(tǒng)中，使用PLC對電鋸、風(fēng)扇和潤滑泵進(jìn)行控制。系統(tǒng)運行過程中要求風(fēng)扇啟動5s后電鋸和潤滑泵啟動，按下停止按鈕后電鋸?fù)Ｖ梗L(fēng)扇繼續(xù)運行5s吹走木屑，潤滑泵繼續(xù)運行10s，系統(tǒng)的輸入／輸出符號定義如圖2-35所示。系統(tǒng)控制過程的程序?qū)崿F(xiàn)如圖2-36所示。    程序分析：程序段1中I0.0閉合使用置位指令啟動風(fēng)扇。程序段2中風(fēng)扇輸出觸點啟動SD。程序段3中是電鋸啟動的控制程序。同理在程序段4和程序段5中實現(xiàn)潤滑泵的啟動功能。當(dāng)I0.1常閉觸點斷開，首先在程序段3中，電鋸輸出信號Q0.1消失，并且該信號作為兩個SD T2和T3的啟動信號，T2和T3定時時間到，定時器常閉觸點斷開在程序段3和程序段5中分別在不同的時間將兩個輸出信號關(guān)閉。