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Bead Industries公司是位于美國康涅狄格州米爾福德市的一家互連銷廠商，是中西部地區(qū)的一家大型汽車EMS，幾年前就與合作伙伴合作開發(fā)了用于汽車執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制系統(tǒng)的高性能互連銷。帶獨(dú)特凸緣設(shè)計(jì)的Bead“True Grip”串聯(lián)銷具有良好的剛性、對準(zhǔn)精度和導(dǎo)電性，但其所需的焊料更少。

要確保幾臺機(jī)器上生產(chǎn)的所有銷都符合各項(xiàng)規(guī)格要求，是一項(xiàng)巨大的挑戰(zhàn)。每個銷測得尺寸約為0.040”×0.472”（直徑×長度）。它們從銷頭到銷尾都是在一個連續(xù)鏈上生產(chǎn)，被置于一個大卷軸上，并直接運(yùn)抵用戶方，這一過程限制了Bead有效執(zhí)行質(zhì)量檢查的方式。

雖然每隔一段時間進(jìn)行手動檢查不失為一種有效方法，但是隨著需求量的增加，這種手動檢查方法也變得不切實(shí)際。Bead的用戶并不要求進(jìn)行100%的檢查，工廠經(jīng)理凱文·邁耶就表示：“只有一個在線且可測量各個銷的多維度并保存數(shù)據(jù)的高速視覺檢查系統(tǒng)，才能達(dá)成用戶對我們的生產(chǎn)過程和產(chǎn)品的完全信任。”

Bead開始為其三臺機(jī)器選擇自動化視覺檢查系統(tǒng)，而邁耶選擇了Teledyne DALSA GEVA高性能工業(yè)控制器（如圖）、Genie相機(jī)和Sherlock軟件來驗(yàn)證凸緣的直徑、厚度和長度，并測量離開模座的每個銷的總長。當(dāng)沖床的運(yùn)行速度達(dá)到350ppm時，其他檢查方案都無法可靠地實(shí)現(xiàn)跟上設(shè)備的運(yùn)行節(jié)奏。

在用來生產(chǎn)Bead（新專利待定）互連銷的三臺機(jī)器上，分別安裝了Teledyne DALSA緊湊的視覺控制器及Genie千兆以太網(wǎng)相機(jī)。視覺控制器上運(yùn)行的用戶友好的Sherlock軟件，允許操作員通過輕松點(diǎn)擊一個圖標(biāo)即可啟動和運(yùn)行系統(tǒng)；而Sherlock靈活而強(qiáng)大的工具套件，讓Bead能夠獲得精確的測量結(jié)果，并識別可能導(dǎo)致不合格的問題。

“Sherlock軟件的用戶友好性比我們看過的其他任何程序都要好。”邁耶說道，“因?yàn)樗莒`活且易于使用，我們將根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃需要，在工廠內(nèi)的其他組件和其他機(jī)器上部署視覺檢查站。”每個視覺檢查站都與Bead的數(shù)據(jù)庫聯(lián)網(wǎng)，收集到的檢查數(shù)據(jù)可以幫助追溯至具體生產(chǎn)日期，時間可精確到小時和分鐘，允許分析原始尺寸數(shù)據(jù)，并了解過程變量，如工具的磨損。

通過分析生產(chǎn)趨勢，Bead能夠預(yù)測工具壽命，并積極安排更換工具及其他預(yù)防性維護(hù)。“這大大提高了我們的工作效率，因?yàn)槲覀兛梢詼?zhǔn)備和計(jì)劃更換工具，而不是必須應(yīng)對潛在的災(zāi)難性工具破損。”邁耶如是說。

自安裝了Teledyne DALSA機(jī)器視覺系統(tǒng)，Bead已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了對迄今生產(chǎn)的5000多萬銷的100%檢查，并避免了昂貴的產(chǎn)品召回行為。“多虧這些機(jī)器視覺系統(tǒng)，Bead Industries及我們的用戶才能對生產(chǎn)的每個銷完全放心。”邁耶說道，“我們的目標(biāo)是讓工廠內(nèi)的每臺機(jī)器都裝有視覺系統(tǒng)，以便我們可以向所有產(chǎn)品提供100%的檢查。”