由于機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以快速獲取大量信息，而且易于自動(dòng)處理，也易于同設(shè)計(jì)信息以及加工控制信息集成，因此，在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中，人們將機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗(yàn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域，可以提高生產(chǎn)的柔性、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。

在國(guó)外，機(jī)器視覺(jué)的應(yīng)用普及主要體現(xiàn)在半導(dǎo)體及電子行業(yè)，其中大概40%～50%都集中在半導(dǎo)體行業(yè)。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)還在質(zhì)量檢測(cè)的各個(gè)方面得到了廣泛的應(yīng)用，并且其產(chǎn)品在應(yīng)用中占據(jù)著舉足輕重的地位。而在中國(guó)，視覺(jué)技術(shù)的應(yīng)用開(kāi)始于20世紀(jì)90年代，因?yàn)樾袠I(yè)本身就屬于新興的領(lǐng)域，再加之機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品技術(shù)的普及不夠，導(dǎo)致各行業(yè)的應(yīng)用幾乎為空白。目前國(guó)內(nèi)占主導(dǎo)地位的機(jī)器視覺(jué)廠商大多為國(guó)外企業(yè)，如康耐視、DALSA、基恩士、歐姆龍等。隨著機(jī)器視覺(jué)的不斷應(yīng)用，國(guó)內(nèi)大多數(shù)機(jī)器視覺(jué)公司的規(guī)模也在慢慢做大，技術(shù)正在逐漸成熟。

作為工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)中重要的組成部分，機(jī)器視覺(jué)正在逐漸成為行業(yè)內(nèi)的新興亮點(diǎn)之一。尤其是如今的制造業(yè)強(qiáng)調(diào)“全面提升自動(dòng)化”，機(jī)器視覺(jué)更是迎來(lái)了蓬勃發(fā)展的時(shí)代。隨著經(jīng)濟(jì)水平的提高，3D機(jī)器視覺(jué)也開(kāi)始進(jìn)入人們的視野。它可以提高合格產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，在生產(chǎn)過(guò)程的早期就報(bào)廢劣質(zhì)產(chǎn)品，從而減少浪費(fèi)并節(jié)約成本。這種功能非常適合用于高度、形狀、數(shù)量甚至色彩等產(chǎn)品屬性的成像。可以預(yù)計(jì)，隨著機(jī)器視覺(jué)技術(shù)自身的成熟和發(fā)展，它將在現(xiàn)代和未來(lái)制造業(yè)中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。機(jī)器視覺(jué)技術(shù)也將更多地與各領(lǐng)域技術(shù)相融合；與此同時(shí)，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的構(gòu)建將成為發(fā)展重點(diǎn)。

核心技術(shù)的提高助力機(jī)電一體化發(fā)展

OEM是機(jī)器視覺(jué)未來(lái)市場(chǎng)和技術(shù)發(fā)展的方向之一

機(jī)器視覺(jué)將與多領(lǐng)域技術(shù)融合

機(jī)器視覺(jué)技術(shù)將在物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域發(fā)現(xiàn)藍(lán)海

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