傳統(tǒng)的煙包外觀質(zhì)量檢驗完全靠檢驗員的肉眼，雖然人眼可以精確的分辨各種質(zhì)量問題，但也存在很多弊病，長時間觀測疲勞及設(shè)備高速運(yùn)行導(dǎo)致的漏檢是避免不了的。

隨著計算機(jī)軟件、硬件技術(shù)的發(fā)展，以及機(jī)器視覺理論的完善，采用視覺檢測系統(tǒng)的方法來檢測煙條的外觀質(zhì)量，已經(jīng)成為可能。視覺檢測系統(tǒng)具有先天優(yōu)勢：檢測速度快、分辨能力高、規(guī)范化程度高、可重復(fù)性好。采用現(xiàn)代視覺檢測技術(shù)來進(jìn)行煙條外觀質(zhì)量的檢測，可以大大降低檢驗人員的勞動強(qiáng)度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，減少煙廠的人力成本和管理成本，改善企業(yè)形象。

條煙外觀視覺檢測系統(tǒng)由光源盒、控制系統(tǒng)和剔除機(jī)構(gòu)三部分構(gòu)成。

光源盒安裝在裝封箱機(jī)入口的皮帶輸送機(jī)處，包括激光同步傳感器和CCD相機(jī)。通常情況下，在線條煙之間會自動形成一定的間距，如果條煙之間不能形成一定間距則需要另外安裝分煙裝置，以使條煙成像符合要求，并滿足圖像采集與處理的時間。此外，根據(jù)煙廠要求及現(xiàn)場實(shí)際情況，可以選裝分煙及翻身裝置。安裝在通道上的激光同步傳感器作為觸發(fā)信號源，當(dāng)它感應(yīng)到通過的條煙時立即觸發(fā)相機(jī)拍照，CCD相機(jī)便將條煙的成像信息通過圖像采集卡傳送到工控機(jī)內(nèi)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。

控制臺中的工控機(jī)根據(jù)用戶所設(shè)定的相關(guān)參數(shù)，對實(shí)際采集的數(shù)據(jù)經(jīng)幾何邊緣提取、Blob、灰度直方圖等軟件算法的綜合運(yùn)用做出判斷，外觀合格的條煙將在生產(chǎn)線上順利通過，有缺陷的條煙將被剔除機(jī)構(gòu)剔除。

隨著煙草行業(yè)提質(zhì)降耗工程的全面實(shí)施，視覺檢測系統(tǒng)也將越來越多地應(yīng)用于煙草生產(chǎn)質(zhì)量的檢測和監(jiān)控，為提升煙草企業(yè)的市場競爭力做出更大的貢獻(xiàn)。