“ABB的IRB 120機(jī)器人工作效率非常高，比人工生產(chǎn)效率高幾倍，成本卻低了一半，在幫助我們優(yōu)化生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，幫助公司降低了運(yùn)營(yíng)成本，并極大的提升了公司利潤(rùn)。”
攻克兩大難題
在雷柏科技深圳廠區(qū)的生產(chǎn)線上，整齊地?cái)[放著70臺(tái)ABB最小的機(jī)器人IRB120，用于組裝USB插頭，移印，組裝接插件，組裝鼠標(biāo)墊片等工序，把300名工人從繁重枯燥的機(jī)械化操作中解放出來，幫助雷柏一舉攻克了目前生產(chǎn)中面臨的兩大難題：用工難以及降低工程設(shè)計(jì)難度。
“ABB的IRB 120機(jī)器人工作效率非常高，比人工生產(chǎn)效率高幾倍，成本卻低了一半，在幫助我們優(yōu)化生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，幫助公司降低了運(yùn)營(yíng)成本，并極大的提升了公司利潤(rùn)。”雷柏科技自動(dòng)化部門經(jīng)理黃水靈自豪地說：“我們對(duì)機(jī)器人所帶來的預(yù)期回報(bào)非常期待。我們相信隨著各種新應(yīng)用的開發(fā)還將不斷增加ABB機(jī)器人的數(shù)量，也許100臺(tái)，也許200臺(tái)，甚至更多”。
對(duì)公司曾經(jīng)面臨的用工難，雷柏科技有限公司的總經(jīng)理曾浩深有體會(huì)。“這幾年，工人工資平均每年都要漲15%~20%。今年，深圳的最低工資標(biāo)準(zhǔn)提升了13%，去年前年則都提高了20%，這樣下去，企業(yè)利潤(rùn)會(huì)被不斷上漲的成本吞噬掉。工人也不好管理，流動(dòng)性很大，有時(shí)還影響到生產(chǎn)和交貨，”他說道 ：“用工難是目前整個(gè)珠三角地區(qū)3C電子行業(yè)所面臨的共同挑戰(zhàn)。要發(fā)展，要提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，就必須想辦法改變現(xiàn)狀。今年公司開始了大規(guī)模的自動(dòng)化改造，特別是大批量采用了ABB的機(jī)器人IRB120。這種小機(jī)器人速度快、可靠性高、安裝靈活、使用方便。”
自動(dòng)化部經(jīng)理黃水靈指著一臺(tái)他們自行設(shè)計(jì)開發(fā)組裝制造的IRB120機(jī)器人工作站，進(jìn)一步介紹說 ：“這臺(tái)USB插口的組裝機(jī)的節(jié)拍時(shí)間僅為3秒，生產(chǎn)效率比人工提高了60%。可同時(shí)進(jìn)行兩組工件的生產(chǎn)，可節(jié)約10個(gè)以上的勞動(dòng)力。而成本回收周期僅為兩年。”
作為一名資深的自動(dòng)化工程師，黃經(jīng)理對(duì)滑臺(tái)、伺服馬達(dá)、滾珠絲桿、振動(dòng)盤、氣動(dòng)元件這些自動(dòng)化組件都很熟悉。這些器件的運(yùn)動(dòng)方式比較簡(jiǎn)單，但當(dāng)需要完成一些復(fù)雜柔性運(yùn)動(dòng)時(shí)，機(jī)械設(shè)計(jì)就變得復(fù)雜、困難了，甚至無法做到某些動(dòng)作。黃經(jīng)理的設(shè)計(jì)思路遇到了瓶頸。
通過走訪和了解目前市場(chǎng)上的自動(dòng)化產(chǎn)品，他發(fā)現(xiàn)了ABB的IRB120，這款A(yù)BB最小的機(jī)器人僅重25公斤，卻是目前世界上速度最快和精度最高的六軸小機(jī)器人，在半徑580mm工作區(qū)域內(nèi)，可以擺出任何姿勢(shì)，到達(dá)任何位置，幾乎無死角，像人手一樣靈活。IRB 120的出現(xiàn)，解放了他的思路，在動(dòng)作復(fù)雜空間小的地方，只要擺上一個(gè)IRB 120，組裝，搬運(yùn)中的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)問題就迎刃而解。
由于采用了ABB IRB 120機(jī)器人，整個(gè)自動(dòng)設(shè)備的開發(fā)周期比預(yù)期縮短了15%，一舉攻克了技術(shù)難題，并實(shí)現(xiàn)了一些以往難以實(shí)現(xiàn)的應(yīng)用。
在線生產(chǎn)
為了讓雷柏的自動(dòng)化生產(chǎn)線盡快的投入使用，盡早的實(shí)現(xiàn)投資回報(bào)，ABB機(jī)器人的工程師團(tuán)隊(duì)也給予了雷柏公司充分的技術(shù)支持，協(xié)助黃經(jīng)理團(tuán)隊(duì)開發(fā)制造自動(dòng)化設(shè)備。設(shè)備一完成調(diào)試就立即投入生產(chǎn)并開始實(shí)現(xiàn)回報(bào)。設(shè)備投資回報(bào)周期短的8個(gè)月，長(zhǎng)的也不過2年。相比較那些固守傳統(tǒng)人工作業(yè)方式的企業(yè)，為用工成本不斷提升而備受困擾，當(dāng)初曾總?cè)嫱菩凶詣?dòng)化（特別是引入機(jī)器人）的果斷決策，使雷柏獲得了極強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
雷柏現(xiàn)場(chǎng)工程師陳鑫站在一臺(tái)IRB 120前說道 ：“ABB獨(dú)有的QuickmoveTM和TruemoveTM技術(shù)，使IRB120的速度比同類產(chǎn)品快，有些工作站的循環(huán)節(jié)拍時(shí)間從5秒降低到3秒，0.01mm的重復(fù)定位精度是同類中最高的。而且機(jī)器人工作站可以在線柔性生產(chǎn)。其運(yùn)動(dòng)軌跡是可編程的， 可以在線柔性調(diào)整。這是其他自動(dòng)化設(shè)備所不具備的優(yōu)勢(shì)。”
現(xiàn)有的機(jī)器人和設(shè)備將在今后的很多年里，每年幫助雷柏公司節(jié)省近千萬的生產(chǎn)成本。
IRB 120應(yīng)用所取得的初期成效，讓曾總下定決心繼續(xù)大規(guī)模引入ABB機(jī)器人。通過自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)企業(yè)高效高品質(zhì)的生產(chǎn)、提供企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力、降低生產(chǎn)成本、增加利潤(rùn)，是他們的目標(biāo)，他們也正在讓這一目標(biāo)逐步成為現(xiàn)實(shí)。“今年我們還要購買更多的機(jī)器人。不僅如此，自動(dòng)化部門要擴(kuò)充，增加人手，做更多的設(shè)備，”曾總說。
