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  隨著自動化技術(shù)的發(fā)展以及社會需求的增長，對產(chǎn)品包裝的自動化程度要求越來越高。對于任意一條自動化包裝線，其都具有一定的危險性。所以針對這些自動化包裝線，我們需要使用相應的適合的安全解決方案來降低這些機器的危險性，保護我們現(xiàn)場操作人員的人身安全及工廠設(shè)備的安全。

  特別是在食品包裝行業(yè)，許多工廠內(nèi)除了專業(yè)的產(chǎn)品制造線外，還會有專業(yè)的包裝線。通常包裝的流程分為3步：1.產(chǎn)品的填充或者添加—將成型的產(chǎn)品物料填充到塑料袋、易拉罐、玻璃瓶等，例如瓶裝機、灌裝機、袋裝機等。2.包裝、包裹—將已包含產(chǎn)品物料的塑料袋、易拉罐、玻璃瓶等用紙板箱進行包裝或者包裹并進行貼標。3.運輸堆垛—將包含塑料袋、易拉罐、玻璃瓶等的紙板箱運輸、放置到規(guī)定的地方并排列整齊。

                                               這是一個巧克力生產(chǎn)包裝線的例子。巧克力從生產(chǎn)線上通過傳輸帶運輸?shù)?個集聚地（Stock）。巧克力經(jīng)過通道進行1個排列整理整齊，例如被排列成4x6的式樣。然后經(jīng)過管狀袋裝機將每個巧克力包裝在1個密封的塑料袋中。接著由1臺抓取機器人將裝有巧克力的塑料袋抓取到盒式包裝機，由該機器將含有巧克力的密封塑料袋進行20袋一盒的硬紙包裝。然后經(jīng)過一系列的通道將巧克力的盒式硬紙包裝運輸?shù)蕉讯鈾C上，由堆垛機進行裝箱（100盒），接著由薄膜包裹機對箱子進行包裹薄膜用于保護，最后進倉庫進行存儲。