空壓機系統是水電站的必備設備， 其工作過程并不復雜， 但啟動和停車過程有嚴格的要求。隨著電子技術、 軟件技術、 控制技術的迅速發展，PLC(可編程邏輯控制器)也迅速發展， 性能優越，與原繼電器的控制電路相比具有較大優勢。PLC具有高可靠性、 豐富的I/O接 口模塊、 模塊化結構、編程簡單易學、安裝維護方便等特點。隨著水電站自動化水平的不斷提高， 有必要對空壓機工作過程采用 PLC全自動控制， 并在遠程操作室設置監控和報警裝置， 以實現現場無人值守和遠程監控、 報警。  

 1、控制系統的總體要求 
    水電站空壓機采用 P L C自動控制系統應滿足如下要求 ： 
    (1)控制系統電源為交直流在線式切換，以保證 PLC數據處理和控制在異常情況時( 電源切換) 能可靠進行工作。 
    (2)高低壓氣機 PLC控制屏，以壓力反饋作為判據實現現地 PLC自動啟?？諌簷C。 
    (3)控制系統應配有I/O模塊、中央處理模塊、通信模塊、電源模塊、模擬量模塊等運行所需設備，全部模塊均為固態插入式標準化結構組件，應符合工業控制級以上標準。 
    (4)必須滿足電廠現場運行條件，具有高穩定性和抗干擾性能。

  
 2、控制系統硬件設計 
    2、1 系統方案

  2、2 控制系統的硬件配置
    (1)TSX   3721   CPU模塊。具有實時時鐘，帶 2 0 K字 R AM、1 6 K字備份F l a s h   RO M， 允許增加應用存儲器容量，并可連接通訊模塊，I/O點數最大可達248個。自帶一個顯示模塊， 可將控制、診斷和維護 PLC及其模塊所需的所有數據加以歸類總結和顯示， 提供了一個簡單的人機界面。 
    (2)TSXAEZ 一 8 0 2模擬量模塊。8個高精度多范圍電流通道， 每個輸入可選擇 0 ～2 0 mA 或4 - 2 0 mA的輸入范圍。模塊使用穩態多路技術掃描輸入通道(普通或快速)，以獲取數值12位A／D轉換。除了上述功能外，PLC處理器還可進行輸入溢 出監控、測量值過濾。 
    (3)TSXDMZ - 2 8 DT開關量模塊。16路開關量輸入，12 路開關量輸出，供電電源 24   VDC。 
    (4)傳感器。溫度傳感器提供 4 ～20 mA電流信號、 量程范圍為 0 ～120 ％。壓力傳感器采用MPM／MDM580系列電子式壓力傳感器，供電電源24 VDC，提供輸出4 ～2 0 mA電流信號， 量程范圍為 0 ～10   MP a 、 0 ～1 .0   MP a 。 

 3、P L C控制系統軟件設計 
    3、1 控制策略
    (1)如圖 1所示的氣罐壓力 P1、 P2、 P3、 P4，PLC控制系統按照壓力采集信號所處的壓力區間， 自動啟動主備空壓機。
    (2)兩空壓機互為熱備用。 
    (3)每臺空壓機累計工作 30  rain ， 啟動排污閥 15  S。 
    (4)所有的啟停空壓機及異常信號送入中控室 。 
    (5)可在控制屏上選擇手動、自動、遠控三種控制方式。 
    3、2 PLC和中控 室通訊數據表
    PLC和中控室通訊采用 MB+網絡接口，