如今，制造商都希望擁有更少的資源來實(shí)現(xiàn)更大的效益，希望減少聘用的員工、降低預(yù)算和縮短工時(shí)。也就是說要在較低的運(yùn)營(yíng)預(yù)算下提高效率并優(yōu)化運(yùn)行。
實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的途徑之一就是投資綜合性的資產(chǎn)管理策略。資產(chǎn)管理策略是一種系統(tǒng)性的分步方法，并能帶來財(cái)務(wù)收益。它可以對(duì)從降低庫(kù)存水平到產(chǎn)品淘汰風(fēng)險(xiǎn)管理等多個(gè)方面進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，從而促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部各環(huán)節(jié)更緊密地結(jié)合，幫企業(yè)走向成功。實(shí)施資產(chǎn)管理策略可以帶來多方面的好處，例如可提升設(shè)備綜合效率(OEE)，提高凈資產(chǎn)回報(bào)率(RONA)，以及支持員工的工作并提高員工積極性等。
初始步驟
據(jù)羅克韋爾自動(dòng)化的工廠服務(wù)業(yè)務(wù)經(jīng)理 Nick Goebel 介紹，創(chuàng)建定制的資產(chǎn)管理策略共分為四個(gè)步驟。第一步是從公司的業(yè)務(wù)重點(diǎn)出發(fā)檢查公司的現(xiàn)狀，例如正常運(yùn)行時(shí)間比生產(chǎn)過程驗(yàn)證重要，還是環(huán)境影響比生產(chǎn)速率重要。
為了明確期望改善的目標(biāo)，首先應(yīng)對(duì)工廠運(yùn)營(yíng)流程的結(jié)構(gòu)有所了解，這樣才能確定設(shè)備優(yōu)先級(jí)和風(fēng)險(xiǎn)。其次，要了解設(shè)備中可維護(hù)的元件及其生命周期狀態(tài)。最后，需了解倉(cāng)庫(kù)中備件的狀況并確定所有備件的存儲(chǔ)位置。
所得到的這些數(shù)據(jù)可作為未來決策的基礎(chǔ)，并可直接支持庫(kù)存的優(yōu)化。此外，借此還可緩解最關(guān)鍵設(shè)備所面臨的風(fēng)險(xiǎn)，為未來的預(yù)防性維護(hù)(PM)計(jì)劃優(yōu)化、倉(cāng)庫(kù)優(yōu)化、機(jī)器制造商變更和質(zhì)保獲取等工廠資產(chǎn)管理工作奠定基礎(chǔ)。在完成了數(shù)據(jù)的采集工作后，應(yīng)當(dāng)對(duì)重點(diǎn)關(guān)注領(lǐng)域進(jìn)行評(píng)估，列出各項(xiàng)改善需求并確定具體目標(biāo)，從而保證資產(chǎn)管理計(jì)劃的切實(shí)可行。
第二步是設(shè)計(jì)資產(chǎn)管理策略。通過設(shè)定工作目標(biāo)可得到資產(chǎn)管理策略計(jì)劃的各基本組成部分，大體上包括倉(cāng)庫(kù)管理重新設(shè)計(jì)、MRO過程管理重新設(shè)計(jì)、報(bào)表和儀表板的創(chuàng)建、過剩備件的消耗與處理、供應(yīng)商管理協(xié)議，以及預(yù)防性維護(hù)活動(dòng)變更等各個(gè)方面。
舉例來說，在對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理進(jìn)行重新設(shè)計(jì)時(shí)，需要檢查現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)布局，同時(shí)也應(yīng)該檢查現(xiàn)有軟件、產(chǎn)品標(biāo)簽和跟相關(guān)追蹤方案等零部件管理工具。可以考慮進(jìn)行庫(kù)存單位 (SKU)合理化評(píng)估，這樣有助于確定該如何添加、保留或去除公司的各項(xiàng)庫(kù)存。
在庫(kù)存得到優(yōu)化之后，應(yīng)建立零部件維修和替換的最佳應(yīng)用案例。而通過最小化庫(kù)存水平、優(yōu)化維修流程和創(chuàng)建可行的報(bào)告格式，最大且最可持續(xù)地發(fā)揮自動(dòng)化投資的作用。在提高可靠性水平方面，可通過過程風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估來跟蹤并了解生產(chǎn)過程的效果和設(shè)備故障情況，并依此推薦優(yōu)先采用的行動(dòng)措施。作為開發(fā)資產(chǎn)管理策略的一部分，公司還需要?jiǎng)?chuàng)建適合各種需求的報(bào)表和儀表板。在評(píng)估和目標(biāo)設(shè)定階段中，您可能會(huì)決定需要投資建立一個(gè)OEE信息系統(tǒng)，用于顯示正常運(yùn)行時(shí)間、生產(chǎn)率和質(zhì)量。而在MRO過程管理的重新設(shè)計(jì)過程中也有許多重要信息需要在報(bào)告工具中呈現(xiàn)，以方便用戶使用，并作為指導(dǎo)企業(yè)決策的依據(jù)。
另一個(gè)開發(fā)要素是要考慮過剩備件的消耗、處理或供應(yīng)商管理協(xié)議。減少存貨是一種常見的生產(chǎn)率目標(biāo)，因?yàn)檫@樣做可以為其它資產(chǎn)預(yù)留預(yù)算。應(yīng)將過剩或停產(chǎn)的庫(kù)存產(chǎn)品去除或者消耗掉，同時(shí)也應(yīng)填補(bǔ)評(píng)估生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重缺口。
請(qǐng)注意，在達(dá)成庫(kù)存目標(biāo)方面，您可以尋求外部資源的協(xié)助。例如，您當(dāng)?shù)氐姆咒N商可能就能夠通過其現(xiàn)有存貨為您提供超過半數(shù)的零部件，這樣您就僅需籌劃剩余的一半了。此外，您的設(shè)備供應(yīng)商還可執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)零部件管理協(xié)議，您只需在必要的時(shí)候再購(gòu)買其余的備件。
設(shè)計(jì)資產(chǎn)管理策略的最后一個(gè)要素是要考慮預(yù)防性維護(hù)業(yè)務(wù)所帶來的變化。您可以選擇由廠家所提供的專業(yè)人士和資源來幫助您制定并實(shí)施預(yù)防性維護(hù)方案，由其安排預(yù)約上門服務(wù)、替換完全保修的零部件和全天候遠(yuǎn)程故障處理，從而讓您的員工全心投入到設(shè)備操作和產(chǎn)品制造中。
