引言

　　壓力檢測(cè)儀表的正確選用主要包括確定儀表的壓力型式（如量測(cè)的是表壓還是差壓還是負(fù)壓或是絕壓）、量程范圍、量測(cè)壓力單位、分辨、準(zhǔn)確度和靈敏度。

　　壓力表適用于測(cè)量無(wú)爆炸危險(xiǎn)，不結(jié)晶，不凝固及對(duì)鋼合金不起腐蝕作用的液體、蒸汽和氣體等介質(zhì)的壓力。

　　使用工作溫度：-40℃～70℃，相對(duì)溫度不大于 85%

　　儀表執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1226-2001

　　結(jié)構(gòu)原理：儀表的測(cè)量系統(tǒng)由接頭、彈簧和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。通過(guò)指針指示儀表讀數(shù)。

　　壓力檢測(cè)儀表的正確選用主要包括確定儀表的壓力型式（如量測(cè)的是表壓還是差壓還是負(fù)壓或是絕壓）、量程范圍、量測(cè)壓力單位、分辨、準(zhǔn)確度和靈敏度、外形尺寸以及是否需要遠(yuǎn)傳和具有其它功能，如指示、記錄、調(diào)節(jié)、報(bào)警等。

選用的主要依據(jù)：

　　1．工藝生產(chǎn)過(guò)程對(duì)測(cè)量的要求，包括量程和準(zhǔn)確度。在靜態(tài)測(cè)試（或變化緩慢）的情況下，規(guī)定被測(cè)壓力的最大值選用壓力表滿刻度值的三分之二；在脈動(dòng)（波動(dòng)）壓力的情況下，被測(cè)壓力的最大值選用壓力表滿刻度值的二分之一。

　　常用壓力檢測(cè)儀表的準(zhǔn)確度等級(jí)有0.25級(jí)，0．4級(jí)、1．0級(jí)、1．5級(jí)和2．5級(jí)5個(gè)級(jí)等，應(yīng)從生產(chǎn)工藝準(zhǔn)確度要求和最經(jīng)濟(jì)角度選用。儀表的最大允許誤差是儀表的量程與準(zhǔn)確度等級(jí)百分比的乘積，如果誤差值超過(guò)工藝要求準(zhǔn)確度，則需更換準(zhǔn)確度高一級(jí)的壓力儀表。

　　2．被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)，如狀態(tài)（氣體、液體）、溫度、粘度、腐蝕性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧氣表、乙炔表，帶有“禁油”標(biāo)志，專(zhuān)用于特殊介質(zhì)的耐腐蝕壓力表、耐高溫壓力表、隔膜壓力表等。

　　3．現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件，如環(huán)境溫度、腐蝕情況、振動(dòng)、潮濕程度等。如用于振動(dòng)環(huán)境條件的防震壓力表 ，須耐腐蝕的可用全不銹鋼壓力表。

　　4．適于工作人員的觀測(cè)。根據(jù)檢測(cè)儀表所處位置和照明情況選用表徑（外形尺寸）不等的儀表。 如鍋爐及一些反應(yīng)釜等一些特殊工作場(chǎng)所一般會(huì)選用200mm表徑或更大。

　　5．適于工作人員的安裝。根據(jù)檢測(cè)儀表安裝位置和接口規(guī)格選用安裝方式及接口不同的儀表。 如在管路上一般選用徑向安裝式，方便安裝及讀數(shù)，在設(shè)備的控制板上一般就選用軸向前邊或軸向支架安裝式，至于鏍紋則需按預(yù)留接口制做，一般都可以在購(gòu)買(mǎi)壓力表的時(shí)候請(qǐng)廠家按要求制做，若是無(wú)法定做的則可以用變徑或轉(zhuǎn)換接頭實(shí)現(xiàn)，一般情況下并不影響儀表的使用和量測(cè)準(zhǔn)確度。

　　公稱(chēng)直徑：Φ70 Φ110 Φ160 Φ250mm

　　精度等級(jí)：0.4、1.0、1.6、2.5

　　量程：0~16Kpa 、0~2500Kpa

　　安裝形式：徑向 軸向

　　防護(hù)等級(jí)：IP68

　　表殼材質(zhì)：304SS、316SS、碳鋼、鋁

　　測(cè)量元件材質(zhì)：1、精度0.4級(jí) 銅合金、50CrV；2、精度1.0~2.5級(jí) 銅合金、1Cr、316SS等

　　表蒙：安全玻璃

　　壓力接口：徑向或軸向G1/2、M20*1.5或約定的特殊要求

　　工作壓力：靜負(fù)荷用至測(cè)量上限值的3/4倍，交換負(fù)荷用至測(cè)量上限值的2/3倍，短時(shí)壓力用至測(cè)量上限值。

　　工作條件：環(huán)境及工作介質(zhì)溫度應(yīng)不超過(guò)-40~70℃（精度0.4級(jí)）或-50~160℃（精度1.0~2.5級(jí)）；相對(duì)濕度≤80%