引言
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，自動化檢測技術(shù)也得到了很大的發(fā)展，自動化檢測儀表在污水處理中也得到廣泛的應(yīng)用，使污水處理廠不僅節(jié)約了大量的人力、物力，更重要的是可以及時對工藝進(jìn)行調(diào)整。本文將以南寧市瑯東污水處理廠為例介紹自動化檢測儀表在污水處理中的應(yīng)用。
1、工程概述
南寧市瑯東污水處理廠工程1993年底立項，1997年11月27日正式開工建設(shè)；1999年9月28 日通水試運行，2000年2月滿負(fù)荷正常運轉(zhuǎn)。
南寧市瑯東污水處理廠，一期工程設(shè)計一級污水處理能力24 萬m3/d，二級污水處理能力10萬m3/d。設(shè)計服務(wù)范圍30.5 km2，規(guī)劃服務(wù)人口34.3萬人。經(jīng)過瑯東污水處理廠凈化后的清潔水，一部分直接排入竹排沖，一部分用于南湖回灌水，以改善南湖的水污染問題。
2、處理工藝
南寧市瑯東污水處理廠全套引進(jìn)國外最先進(jìn)的水處理工藝設(shè)備，采用二級生物處理工藝的傳統(tǒng)活性污泥法，并針對南寧市污水水質(zhì)污染物濃度低的特點，在其核心部分——曝氣的工藝中采用OOC工藝。該工藝具有能耗低、運行費用少、出水水質(zhì)好、管理簡便、運行穩(wěn)定等優(yōu)點。
從廠外污水干管收集到瑯東污水處理廠的污水，首先進(jìn)行預(yù)處理。在進(jìn)水泵房經(jīng)過粗格柵，去除污水中較大的垃圾、漂浮物；通過5臺大型污水泵將污水提升到細(xì)格柵，將較小的漂浮物去除；在曝氣沉砂池去除污水中的砂粒和油類；然后進(jìn)入計量槽，計量污水處理量。預(yù)處理后的污水在初沉池進(jìn)行一級處理，去除約 30%的有機物；初沉池出水進(jìn)入二級處理，先在生物處理工藝的核心部分——曝氣池，進(jìn)行生物降解有機物；曝氣池的混合液輸送到二沉池進(jìn)行沉淀，泥水分離。上層澄清液作為凈化后的清潔排放水；沉淀下來的污泥一部分回流曝氣池后再生利用，一部分作為剩余污泥回流到初沉池。初沉池的污泥用泵輸送到污泥濃縮池，進(jìn)一步濃縮池，通過污泥處理系統(tǒng)，把泥漿態(tài)的污泥脫水、壓濾，形成干污泥餅。
3、主要應(yīng)用儀表介紹
3.1 超聲波液位計、液位差計、流量計
（1） 格柵運行控制。粗格柵、細(xì)格柵各安裝了1臺超聲波液位差計，通過格柵前后的液位差來反映格柵阻塞程度，并傳輸?shù)絇LC控制器，進(jìn)行分析計算。當(dāng)液位差超過預(yù)設(shè)的數(shù)值，控制格柵運行，清除垃圾，保障正常過水，且合理的減少了設(shè)備磨損。
（2） 提升泵運行控制。為實現(xiàn)進(jìn)水提升泵的自動控制，在進(jìn)水泵井處安裝了2臺超聲波液位計，用以測量泵井的水位，實時傳輸?shù)絇LC控制器及上位機，進(jìn)行系統(tǒng)分析。根據(jù)測量值對應(yīng)控制程序，自動控制提升泵的運行組合。這樣可以根據(jù)廠外來水量準(zhǔn)確及時地調(diào)整泵運行狀態(tài)，減少設(shè)備疲勞；同時可以取消傳統(tǒng)泵站三班倒的人力資源耗費。
（3） 流量及處理量實時監(jiān)測。對于污水處理廠的運行管理，水量是一個重要的控制參數(shù)。準(zhǔn)確及時地掌握進(jìn)水量，對工藝控制及提高污水廠抵抗水力負(fù)荷沖擊能力有重要作用。傳統(tǒng)的水量測量采用堰板或文丘里流量槽等，都存在著不能實時監(jiān)測、實時顯示的缺點。瑯東污水處理廠計量槽采用超聲波流量計結(jié)合文丘里槽，能在現(xiàn)場和上位機實時顯示流量及累計處理量，達(dá)到了準(zhǔn)確計量處理水量，以及為運行管理提供實時流量的目的。
3.2 溶解氧計、氧化還原電位計、污泥濃度計
（1） 曝氣池溶解氧控制。南寧市瑯東污水處理廠采用的是傳統(tǒng)活性污泥法的OOC改良工藝在4 個圓型曝氣池內(nèi)圈好氧區(qū)，分別安裝了測量范圍是 0.05～10 mg/L的溶解氧計，實時監(jiān)控溶解氧濃度，傳輸?shù)?span style="color:blue">PLC及上位機。當(dāng)實測濃度小于設(shè)定濃度時，自動控制系統(tǒng)啟動鼓風(fēng)機，給曝氣池充氧；相反地，當(dāng)氧氣充足時，就會停止運行鼓風(fēng)機。通過溶解氧計控制鼓風(fēng)機可以精確地根據(jù)好氧菌群對溶解氧的需求控制鼓風(fēng)機的啟動和停止，在保證了菌群良好生化能力的同時節(jié)約了能耗，保護(hù)了設(shè)備，增強了好氧菌群的分解能力。
