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產品介紹

RX-40 和 RX-60 產品線的 Rayonic X 射線測厚儀越來越多地安裝在鋁冷軋、溫軋和箔軋機中。在鋼鐵行業，測厚儀非常適合薄帶材，主要安裝在加工線上。

RX-40 和 RX-60 產品線的測頭有不同的尺寸可供選擇，以滿足各種軋機類型和加工線的空間限制和安裝要求。可用的標準版本是銑床安裝、用于中心線測量的可伸縮 C 型框架和用于橫截面的掃描系統。兩種測厚儀的不同之處僅在于高壓發生器，可以對所需的測量范圍和精度進行最佳調整。所有型號均使用堅固的金屬陶瓷 X 射線管。這些和高壓電子設備在遠低于最大額定值的情況下運行，從而顯著延長使用壽命。

基本版本包括帶有獨立操作站的儀表。即便如此，它也提供了所有必要的接口，以集成到軋機和生產線的自動化環境中。在高級系統中，客戶端-服務器技術的使用允許各種工廠和儀表配置，包括多個操作員站、多個測量站點和廣泛的數據記錄。

特征測量材料有金屬帶、涂層金屬帶、復合材料的網和帶、無紡布、陶瓷等。

性能特點

Rayonic（瑞尤尼克）的技術水平

• 基于具有所有標準接口（以太網，Profibus等）的工業PLC的過程電子設備，可以快速，經濟高效地適應軋機要求并將其集成到自動化系統中。

• 密封的不銹鋼外殼中的X射線源和傳感器，具有隔熱和冷卻功能。

• 以最大額定值（電壓和功耗）的30％左右運行的金屬陶瓷X射線管可確保高穩定性和使用壽命。

• 阻燃型的電纜和軟管，可抵抗軋機冷卻液和其他腐蝕性流體。 

• 電動輻射快門能監控停止位置和移動時間。 

• 帶有稀有氣體填充的電離室，可實現快速，穩定和精確的響應，長壽命和高可用性。 ? 由于內部產生高壓，X射線源和傳感器采用24VDC操作。 

• 用于所需工廠和儀表配置的可視化和長期數據存儲的客戶端-服務器技術。

快速的投資回報

德國Rayonic（瑞尤尼克）設計，制造和提供創新的測量和控制解決方案，用于連續，非接觸式測量金屬和非金屬帶材，卷材和板材的厚度和涂層厚度。

快速而精確的測量數據可連續監控產品質量。 結合自動化系統，厚度測量可以改善并保證產品質量并節省原材料。 減少廢料和能源消耗可帶來進一步的經濟效益。

Rayonic還可以做什么？

RLC-40是一種新設計的X射線測量儀，用于連續和非接觸式測量生產過程和機器的基重和厚度測量。由于經濟原因，以前不能使用在線測量技術。 借助新的具有成本效益的系統，Rayonic提供了理想的解決方案過程控制和質量保證，例如 用于無紡布，工業紡織品，絕緣材料，裝飾玻璃和鑄玻璃，地板材料等。RLC-40也可以變成可移動系統，以用于不同的生產線或工業車輛，例如 收割機。

基本功能:

• 體積小

• 是升級現有生產線的理想選擇

• 針對惡劣環境條件的堅固設計

• 被動冷卻時最高環境溫度為50℃

• X射線源最大 40 kV，0.25mA

• 經過驗證的高穩定性排放控制

• 按需定制

技術參數

輻射厚度測量原理

輻射厚度測量基于物質中電離輻射的部分吸收。 在X射線測厚儀中，X射線源的光束垂直于待測材料，例如垂直于待測材料-鋼或鋁帶。 在材料的另一側，使用合適的檢測器測量穿過帶材的輻射強度。 測得的輻射強度取決于吸收材料（Al，Fe，Zn等），輻射能量以及吸收材料的厚度：

符號含義

• I0 測厚儀無帶材情況下測量到的強度，

• I 測厚儀中有帶材情況下測量到的強度, 

• μ 材料的吸收系數

• d 材料的厚

吸收系數m取決于要測量的材料及其成分以及X射線的能量分布。 X射線源的一大優勢是可以調節輻射能量，從而將吸收系數調節到所需的測量范圍和材料特性。 因此，輻射非接觸式測量方法可以以很高的測量速率提供非常精確的厚度值，以實現自動控制和質量保證。 因此，X射線測厚儀是生產設施中在線非接觸式厚度測量的首選，例如 鋼鐵和鋁行業的軋鋼廠。

詳細參數

產品應用