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產(chǎn)品介紹

軋輥表面缺陷的自動檢測，HCC/ KPM提供激光測量裝置 -- 軋輥表面檢測系統(tǒng)（RSIS）。在軋輥經(jīng)磨削后，RSIS記錄和評估在輥表面上的激光束反射信號。可靠地檢驗出加工誤差，如振紋、進刀痕、短劃傷、色差及類似的缺陷。基于這些信息，通過臨界值分析來確定軋輥的表面質(zhì)量。臨界值可根據(jù)軋輥表面質(zhì)量要求進行單獨設(shè)置。測試運行集成在數(shù)控磨削程序中。因此，每輥必檢，不檢不上軋機。對軋輥表面質(zhì)量的持續(xù)監(jiān)控最大限度地減少計劃外換輥，從而提高軋機的產(chǎn)能。

德國HERKULES–Machinetools（赫克力斯）的歷史始于1911年，歷經(jīng)100多年，這個家族企業(yè)始終堅持將傳統(tǒng)與創(chuàng)新相結(jié)合，不斷優(yōu)化其機床。除了量身定制的軋輥加工機床，HERKULES還提供覆蓋機床壽命全周期的全面服務(wù)。在測量和控制系統(tǒng)方面，由HCC/KPM專為Herkules設(shè)備研發(fā)，是全球獨一一家可以做到在線修正磨削。測量結(jié)果通過測量探頭記錄，結(jié)合超快設(shè)備控制，允許在磨削進程中及時修正，避免幾何錯誤及不必要的設(shè)備運行。

詳細(xì)參數(shù)

WS 450 AL Monolith：磨床，符合最高要求的精密磨削結(jié)果

WS 450：修復(fù)和CNC改造新的測量系統(tǒng)

HCC/KPM：卡規(guī)式軋輥測量系統(tǒng)

實現(xiàn)對軋輥幾何精度、軋輥對中以及在線修正磨削進行高精度實時測量

產(chǎn)品應(yīng)用